Jak rozwiązać problem białych plam pojawiających się w procesie drukowania Najlepsze naklejki Papier do robienia naklejek

Jak rozwiązać problem białych plam pojawiających się w procesie drukowania Najlepsze naklejki Papier do robienia naklejek

Powstawanie białych plam jest częstym problemem w procesie drukowania naklejek. Pan Qiang Yongsheng, kierownik serwisu technicznego Dongguan Ande Label Material Co., LTD., opierając się na wieloletnich doświadczeniach klientów, podsumował przyczyny powstawania białych plam w procesie drukowania materiałów samoprzylepnych i przedstawił odpowiednie rozwiązania, którymi teraz się z Tobą podzielimy.

Ogólnie rzecz biorąc, istnieją cztery główne przyczyny problemu z najlepszym papierem do naklejek do tworzenia białych plam: szorstkie materiały etykietowe, kurz z materiałów, elektryczność statyczna i kurz w środowisku warsztatowym. W tym artykule powyższe cztery aspekty problemu dają odpowiednio rozwiązania.

1. Białe plamy spowodowane szorstką powierzchnią materiału

Obecnie głównymi sposobami drukowania etykiet samoprzylepnych są typografia i edycja elastyczna. Te dwie metody drukowania stawiają wysokie wymagania co do chropowatości powierzchni materiałów samoprzylepnych. Na przykład materiał samoprzylepny z papieru miedzianego, w przypadku druku offsetowego, chropowatość powierzchni (różnica wysokości powierzchni materiału) jest mniejsza niż 1,4 mikrona; Jednak w przypadku druku typograficznego i fleksograficznego chropowatość powierzchni musi być mniejsza niż 0,7 mikrona, aby zapewnić brak białych plam w procesie drukowania. Wynika to z faktu, że nacisk drukowania w przypadku dwóch ostatnich metod drukowania jest znacznie mniejszy niż w przypadku druku offsetowego. Jeśli powierzchnia materiału samoprzylepnego nie jest wystarczająco gładka, spowoduje to, że atrament na powierzchni niektórych materiałów spowoduje powstawanie białych plam. Zjawisko to jest szczególnie łatwe do wystąpienia w procesie drukowania wielkopowierzchniowej grafiki kropkowej. Podczas oglądania pod dużym powiększeniem charakteryzuje się całkowitym brakiem atramentu w białych plamach. Wynika to z faktu, że obszar białej plamy jest stosunkowo niewielki w porównaniu z innymi obszarami, a farba na płycie nie jest przenoszona na powierzchnię materiału. Ponieważ powierzchnia materiału nie jest wystarczająco gładka z powodu drukowanych białych plam, istnieje inna oczywista cecha, to znaczy białe plamy są często dużymi obszarami, w większości przypadków pełna płyta jest bardzo oczywista.

W przypadku napotkania tego rodzaju problemu z białymi punktami drukowania, możemy go rozwiązać na następujące sposoby:

1. Wymień kwalifikowane materiały. Powierzchnia materiału samoprzylepnego nie jest wystarczająco gładka, co należy do problemu z jakością materiału. Możemy poprosić dostawcę materiału o zmianę materiału, aby spełniał standard produkcji.

2. Jednak, o ile autor wie, w większości przypadków wymiana materiałów nie może zagwarantować okresu budowy, ponieważ cykl produkcyjny przedsiębiorstw drukujących etykiety samoprzylepne jest dość zwarty. Poza tym drukarnia potrzebuje szeregu prac przygotowawczych do wymiany części pod napięciem. Gdy materiał nie zostanie wydrukowany, prace przygotowawcze idą na marne, co poważnie wpływa na wydajność produkcyjną drukarni. W takim przypadku możemy rozważyć najpierw nadrukowanie warstwy podkładowej lub rozcieńczalnika (diluentu) na powierzchni materiału. Te dwa środki pomocnicze do drukowania są w zasadzie bezbarwne i nie wpływają zbytnio na kolor wydruku. Po wydrukowaniu tych dwóch środków pomocniczych powierzchnia materiału zostanie wypełniona, sztucznie poprawi gładkość materiału, a zjawisko białych plam w druku zostanie znacznie zmniejszone.