Zastosowanie wcięć i spadków w druku puzzli papierowych

Zastosowanie wcięć i spadków w druku puzzli papierowych

Ludzie często mówią, że siedmiopunktowa płyta, trzypunktowy druk, w procesie płyty sprytne wykorzystanie niektórych umiejętności drukowania często może odegrać rolę wykańczającą. Dlatego jeśli chcesz zostać doskonałym projektantem i twórcą płyt, musisz bardzo dobrze znać cały proces drukowania, aby wyprodukować płytę spełniającą wymagania różnych oryginalnych kopii i ostatecznie osiągnąć wierność druku oryginalne kopie.

Niezależnie od tego, czy jest to druk offsetowy, fleksograficzny, wklęsły czy sitodruk, uzyskania bogatych kolorów nie da się osiągnąć za pomocą jednego koloru. Wiele kolorów należy przywrócić za pomocą więcej niż dwóch kolorów, aby zbliżyć się do koloru pierwotnego.

Poniższy autor na konkretnych przykładach opowiada o zastosowaniu wcięcia i krwawienia w procesie wytwarzania płyt, w celach informacyjnych.

Po pierwsze, technologia wcięć

Technologia wcięcia odnosi się do dwukolorowej lub wielokolorowej grafiki nałożonej na płycie, wykonanej zgodnie z rzeczywistym stanem niektórych grafik, zgodnie z kolejnością separacji kolorów nałożonej przed płytą na podstawie oryginalnego rozmiaru, z niewielkim wcięciem, w aby ułatwić drukowanie dokładnego nadruku, dzięki czemu grafika będzie bardziej realistyczna. Na przykład znak „China Environmental Protection” na różnych opakowaniach dostępnych obecnie na rynku jest nadrukowany w kolorze niebieskim, żółtym i złotym.

W rzeczywistym druku wiele drukowanych produktów jest trudnych do dostarczenia użytkownikom ze względu na niedokładny nadruk, gdy kolor niebieski i żółty nakładają się na kolor zielony, co powoduje duże straty. Niektórzy uważają, że zielony kolor punktowy można rozwiązać. Jednakże, czy można zwiększyć kolor dodatkowy w kolorze zielonym, należy również wziąć pod uwagę, czy sprzęt drukarski firmy ma wystarczającą liczbę grup kolorów, aby osiągnąć ten proces. Co się stanie, jeśli różne grupy pras czterokolorowych, sześciokolorowych, ośmiokolorowych, a nawet dziesięciu kolorowych będą zajęte? Ponadto każdy dodatkowy kolor ma co najmniej dwie wady: po pierwsze, wzrasta koszt; Drugim jest zwiększenie trudności operacji drukowania.

Autor uważa, że ​​jest to dobry sposób na zastosowanie technologii wcięcia w procesie wytwarzania płyt. Przy wykonywaniu płyt wersja żółta lub zielona jest wcinana, a problem niedokładnego nadruku można łatwo rozwiązać.

Ponadto wiele tekstów na opakowaniach również wykonano z wielobarwnego nadruku. Zgodnie ze zdrowym rozsądkiem nie zaleca się nadrukowywania separacji tekstu. Według danych błąd nadruku obrazu w druku kolorowym wynosi poniżej 0,3 mm, a ludzkie oko nie jest widoczne. Gdy błąd nadruku tekstu wynosi około 0,1 mm, ludzkie oko jest łatwe do wykrycia. Jednak w niektórych przypadkach, aby podkreślić pewien efekt artystyczny tekstu, konieczne jest zastosowanie nadruku z separacją kolorów, a przy wykonywaniu płyt można zastosować technologię wcięć, aby zmniejszyć trudność druku.

2. Technologia krwawienia

Technologia krwawienia odnosi się do zapewnienia stabilności pierwotnego rozmiaru projektu w procesie przetwarzania po druku, w płycie separacji kolorów, zgodnie z rzeczywistą sytuacją, do niektórych płytek kolorów w oryginalnym rozmiarze projektu, aby zwiększyć określoną proporcję. Nowoczesne opakowanie to nie tylko pojedynczy druk, od zadrukowanego produktu do gotowego produktu, ale także wiele procesów, takich jak: kompozyt i produkcja torebek w opakowaniach giętkich, opakowania papierowe w postaci glazury, laminowania i sztancowania. Procesy te mogą prowadzić do dużego błędu pomiędzy rozmiarem projektowym a rozmiarem rzeczywistym. Dlatego konieczne jest rozsądne stosowanie technologii odpowietrzania zgodnie z różnymi projektami. Na przykład głównym kolorem wielu opakowań elastycznych jest pełne pole płyty, aby zapewnić stabilność podstawowego rozmiaru w procesie kompozytu, cięcia i wytwarzania torebek, główna płyta koloru jest rozszerzana na zewnątrz o 1,5 ~ 3 mm podczas rzeźbienia elektrycznego , tak aby mieć pewność, że gotowy produkt spełnia wymagania.

W procesie wykonywania płyt stosuje się wiele technologii, takich jak zalewkowanie, powiększanie itp., jeśli uda się je elastycznie zastosować, łatwiej będzie uzyskać wierne odwzorowanie oryginalnego rękopisu, dzięki czemu klienci będą bardziej usatysfakcjonowani.