Czarne składane magnetyczne pudełka papierowe

Niestandardowe, wysokiej klasy składane magnetyczne pudełko papierowe. Prosty czarny lub biały nadruk, najwyższej jakości logo tłoczone na gorąco, dzięki czemu to pudełko papierowe jest luksusowe i eleganckie. Materiał papierowy jest dobry, jedwabisty i wygodny, dzięki czemu prezent jest ciekawszy. Składana płaska konstrukcja oszczędza koszty przesyłki, ale jest to sztywne pudełko. Prywatne zamówienie, możesz wykonać konkretny wzór, zdefiniować własne zdanie.

Proces produkcji pudełek prezentowych jest znacznie bardziej skomplikowany niż pudełek składanych. Pudełka po złożeniu poddawane są obróbce zazwyczaj zadrukiem - obróbką powierzchni (hotstamping, srebrzenie, laminowanie, UV, uderzenie wypukłe itp.) - sztancowaniem - wklejaniem pudełek - inspekcją - pakowaniem.

Proces produkcji pudełka prezentowego odbywa się poprzez drukowanie - obróbkę powierzchni - sztancowanie materiału outsourcingowego - sztancowanie szarej tektury - dłutowanie szarej tektury - formowanie szarej tektury - wklejanie materiału outsourcingowego - montaż - zakończona kontrola - pakowanie. Z punktu widzenia procesu obu produktów proces produkcji pudełek prezentowych jest skomplikowany i uciążliwy, a standard procesu jest znacznie wyższy niż w przypadku pudełek składanych.

W naszym codziennym życiu większość wysokiej klasy pudełek prezentowych jest owijanych papierem, a powierzchnia papieru jest również najbardziej odpowiednia do zastosowań wieloprocesowych, dlatego poniższy opis procesu opiera się na papierze jako tkaninie.

1. Wybór papieru

Zgodnie z wymaganiami projektowymi dokumentów klienta i efektem, który ma zostać odzwierciedlony, wybór papieru jest bardzo ważny. Główna uwaga w tym zakresie: rodzaj papieru, np. papier powlekany, papier artystyczny, papier perłowy. Grubość papieru. Papier nie powinien być zbyt gruby. Po wklejeniu łatwo się marszczy, ale nie powinien być zbyt cienki. Rozważ dekorację powierzchni.

2. Dekoracja powierzchni

Bardzo ważny jest proces dekorowania powierzchni, najczęstszy główny druk offsetowy, a następnie różne procesy na tej podstawie to: ① światło wsteczne; ② folia (folia jasna, folia niemy, folia dotykowa, folia odporna na zarysowania itp.) ); ③ hot stamping (złoto, czerwone złoto, kolor złoty, srebrny, laser itp.); ④ częściowe skrobanie oleju UV lub tuszu do sitodruku; ⑤ specjalny kolorowy proszek; ⑥ wystające; ⑦ tłoczenie i tak dalej.

3. Wybierz tablicę

Szara tektura nazywana jest szarą kartą, która jest wykonana z pewnego rodzaju makulatury z recyklingu. Głównie podzielony na pojedynczy szary, podwójny szary, pełny szary, wysoki połysk, zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi płaskości powierzchni. Jest to materiał opakowaniowy przyjazny dla środowiska. Ilość waha się od 250g do 10000g, a grubość od 0,4mm do 20mm. Nie ma górnego limitu grubości i ilości. Ogólnie rzecz biorąc, szare karty planszowe o odpowiedniej specyfikacji są dobierane w zależności od rozmiaru pudełka.

4. Sztancowanie

Sztancowanie jest bardzo ważną częścią procesu. W przypadku specjalnych pudełek upominkowych technologia sztancowania wymaga wysokiej precyzji i dokładności jakości produktu, a mały błąd wpływa bezpośrednio na późniejszą jakość obróbki.

5. Dłutowanie

Dłutowanie polega na użyciu maszyny do dłutowania w celu rozładowania rowka w kształcie litery V na szarej płycie o grubości 1 ~ 4 mm. Ogólnie utrzymywana jest warstwa połączenia około 0.25 MM. Rowek w kształcie litery V jest pod kątem, zwykle 90 stopni, 120 stopni lub zgodnie ze strukturą produktu. V-fugi pod różnymi kątami.

Dłutowanie to kluczowy krok w tworzeniu pudełek na prezenty. Przed uformowaniem szarej deski musi być ona w kształcie litery V, aby wyeliminować szarą deskę, aby szara deska mogła być wygięta, linia zewnętrzna jest prosta, a wewnętrzna kwadratowa, z ostrymi krawędziami i precyzyjnymi czterema rogami.

6. Wklej

Jest to niezbędny proces do wykonania ramek i pudełek na prezenty. Jest sklejany papierem, papierem artystycznym, wełną, klejem skórzanym lub klejem zgodnie z wymaganiami różnych produktów. Wygląd pudełka zostaje upiększony, a wartość dodana pudełka jest poprawiona.

Zwykle opakowanie jest wycinaną ramą, a po instalacji można wyciąć tylko papierowe pudełko upominkowe. Ma to na celu: po pierwsze obawia się plam na materiale outsourcingowym, które wpłyną na wygląd; po drugie, ogólny efekt pudełka prezentowego jest harmonijny. Dopiero po instalacji można całkowicie zakryć korpus nośny, tak aby szara deska została owinięta nowatorskim materiałem outsourcingowym, prezentując nam wspaniałą grafikę. Po trzecie, niektórych pudełek o złożonej strukturze nadal nie można wkleić ręcznie. To nie zastępuje maszyn. Tyle, że każdy szczegół korpusu pudła jest ręcznie wklejany, aby można było dokładniej wkleić zewnętrzny papier instalacyjny i szarą tekturę.

Nazwa wady jakości

Proces tworzenia pudełek na prezenty składa się z wielu etapów. Kontrola każdego kroku jest kluczem do jakości pudełka. Jakość zależy od jakości kontroli procesu.

W tym procesie jakość każdego procesu kryje ryzyko. Zagrożenia te nie wynikają z niedoskonałego projektu procesu lub niepełnej wydajności sprzętu. Najczęstszą przyczyną jest brak świadomości jakościowej operatorów i nierówny poziom umiejętności, a kontrola procesu nie jest rygorystyczna, co często się zdarza. Luki jakościowe, to najgorszy wróg pudełka na prezenty o stabilnej jakości. To szczególnie ważne.

Najczęstsze wady lub punkty kontroli jakości to:

1. Luźne krawędzie: po wklejeniu papieru cztery krawędzie korpusu pudełka nie będą ściśle przylegać i wystąpi zjawisko zwisania między papierem a szarą tablicą.

2. Zmarszczki: Po wklejeniu na powierzchni papieru tworzą się nieregularne fałdy o różnej długości.

3. Złamane rogi: po wklejeniu papieru cztery rogi pudełka wydają się być złamane i białe.

4. Odsłonięty popiół (odsłonięte dno): Ze względu na niewystarczającą dokładność wykonania płyty nożowej lub przesunięcie pozycjonowania podczas operacji wklejania, pozycja układania wklejonego papieru jest składana po złożeniu, a szara tektura jest odsłonięta.

5. Blister: Nieregularny blister o różnych rozmiarach na powierzchni pudełka.

6. Plamy po kleju: ślady kleju pozostające na powierzchni.

7. Występy (trądzik): W dolnej warstwie materiału opakowaniowego pozostają cząstki stałe, które częściowo podpierają powierzchnię i niszczą płaskość powierzchni pudełka.

8. Wysoki i niski kąt: Po wykrojeniu lub szczelinowaniu szarej płyty cztery boki są składane i formowane, a dwie sąsiednie boki mają niespójną wysokość.

9. Falowanie wody: Po wklejeniu pudła, aby krawędzie i rogi były ściślej przylegały, należy zeskrobać cztery boki pudła za pomocą skrobaka. Ze względu na nieregularną siłę pojawi się cała krawędź. Paski lub małe bąbelki o różnej długości i nierówności, jak fale wody.

Popularne Tagi: czarne składane magnetyczne pudełka papierowe, Chiny, producenci, dostawcy, fabryki, dostosowane, hurtowe, wyprodukowane w Chinach, wąskie pudełka papierowe, Krótkie pudełka papierowe, Slajd-on Paper Boxes, Ustawkowe pudełka papierowe, Wysokie pudełka papierowe, pudełka z papieru szkoleniowego