Jakie czynniki wpływają na równowagę szarości pudełek na cygara z pokrywką na zawiasach?

Jakie czynniki wpływają na równowagę szarości w papierowych pudełkach na cygara z pokrywką na zawiasach?

 

I. Główne czynniki wpływające na neutralny balans szarości:

Charakterystyka barwna tuszu; Proporcja kolorów podstawowych; Kolejność kolorów druku; Właściwości papieru; Obsługa procesu itp.

Po pierwsze, musimy najpierw wyjaśnić prawo zmiany koloru

① Atrament w trzech podstawowych kolorach można mieszać z określoną proporcją czerni.

 

(2) trzy podstawowe kolory tuszu zmieszane do przybliżonej czerni, w połączeniu z różnymi proporcjami rozcieńczalnika, uzyskują różne kolory neutralnej szarości.

 

(3) Trzy kolory podstawowe zmieszane w różnych proporcjach mogą uzyskać inny odcień koloru międzykolorowego lub złożonego, odcień jest przesunięty do proporcji dużego odcienia.

 

④ dwa podstawowe kolory atramentu zmieszane w równych ilościach, mogą uzyskać standardowy kolor.

 

Po drugie, neutralny bilans popiołu w stosunku do wymagań dotyczących atramentu

Wysoka przezroczystość: gdy atrament jest pokryty jednolitą warstwą, stopień koloru materiału pod warstwą atramentu, im wyraźniejszy jest kolor tła, tym wyższa przezroczystość atramentu.

 

(2) drobne cząstki pigmentu: drobne cząstki pigmentu są wymagane do drukowania wysokiej klasy i delikatnych produktów.

 

(3) silna siła barwiąca: siła barwiąca atramentu to wielkość wskazująca intensywność koloru lub stężenie atramentu, dla tego samego odcienia atramentu siła barwienia zależy od dyspersji pigmentów na łączniku, im wyższa dyspersja, tym silniejsze zabarwienie moc; Zależy to również od zawartości pigmentu, im wyższa zawartość, tym mocniejsze zabarwienie.

 

(4) Odporność na światło: pod działaniem światła kolor pigmentu zmieni kolor i blaknie w różnym stopniu, co jest odpornością na światło.

 

⑤ Wysoka wydajność kolorów: wydajność kolorów to kompleksowy wskaźnik różnicy kolorów atramentu i poziomu szarości.

 

Dobra stabilność chemiczna: kolor atramentu zmieni się pod wpływem niektórych chemikaliów, dlatego atrament musi mieć dobrą stabilność chemiczną, wodoodporność, odporność na kwasy i zasady, odporność na etanol i inne właściwości.

Trzy, wydajność papieru i neutralny stosunek równowagi popiołu

Na jakość produktu przedsiębiorstw poligraficznych duży wpływ ma surowiec papierowy, idealna biel papieru to współczynnik odbicia 100 procent, a całkowite odbicie światła 380 ~ 700 nm. W procesie wytwarzania i drukowania płyt należy wziąć pod uwagę „inny niż papier” i przyjąć odpowiednią treść procesu, aby dostosować się do użytego papieru, zwłaszcza w grubości kropki, liczbie kolorów i wielkości kontrast układu.

Wysokiej jakości wykwintne produkty do druku offsetowego z papierem powlekanym, papierem offsetowym, białym papierem kartonowym i wszelkiego rodzaju papierem specjalnym itp. Ze względu na szczelność papieru, biel, absorpcję papieru, gładkość, skalowalność i inne aspekty różnych oraz odwzorowanie krzywej jest również inne. W przypadku papieru powlekanego poziom zamówień drukowania jest bardzo bogaty, a poziom zamówień drukowania papieru offsetowego jest bardziej płaski, ten sam papier powlekany o gramaturze 157 g / m2 ze względu na różne pochodzenie, papier krajowy lub papier importowany również ma pewną lukę.

Absorpcja papieru jest mała, wysoka biel, gładkość papieru wysokiej jakości, krzywa reprodukcji jest bardziej idealna, ilość użytego atramentu jest cienka, a kolor jest nadal jasny.

Cztery, sekwencja kolorów drukowania i neutralna szarość

Monochrome offset press uses Y, M, C, K color order, first considered to let the lowest transparency of the ink in the first color printing, and then printing high transparency of the ink, this color order is arranged according to the size of the ink transparency. At the same time, also consider the ink viscosity, because the Y ink viscosity is small, can avoid the printed matter back sticky dirty phenomenon; Light color in front of the printing, cleaning roller is easy; It is also convenient for four-color overprinting accuracy. The multi-color offset press uses the inverted color sequence K, C, M, Y. Because the multi-color machine is wet and wet, the printing ink is not dry in the case of oxidation conjunctiva, and another color ink is superimposed. Four color ink viscosity, in turn for K> C> M>Y, aby spełnić wymagania maszyny czterokolorowej, kolejność kolorów maszyny wielokolorowej jest zgodna z lepkością atramentu stopniowo od druku wysokiego do niskiego, wysoka lepkość przed drukiem, trwałość nadruku jest lepsza .

Ponadto brany jest pod uwagę wielokolorowy układ kolejności kolorów maszyny, tak aby najniższa przezroczystość pierwszego druku, najniższa przezroczystość czarnego atramentu, czyli najciemniejsza, jako kontur obrazu o mocnym kolorze, tak powinien być umieszczony przed nadrukiem, aby przezroczystość dwóch kolorów M, C w druku tylnym mogła sprawić, że cały obraz będzie jasny i olśniewający.

Różne ułożenie sekwencji kolorów ma ogromny wpływ na równowagę neutralnej szarości, a różne sekwencje kolorów bezpośrednio wpływają na jakość drukowanych produktów i tonację kolorystyczną. W praktyce produkcyjnej konieczna jest kompleksowa analiza i uwzględnienie niektórych zmiennych czynników związanych z procesem drukowania. W układzie sekwencji kolorów konieczne jest ułożenie sekwencji kolorów zgodnie z różnymi typami manuskryptów i efektem druku wymaganym przez klientów. W celu osiągnięcia idealnego odwzorowania drukowanej kopii oryginalnych wymagań.