Przeanalizowano proces przygotowania do druku trwałego winylu do naklejek samochodowych

Przeanalizowano proces przygotowania do druku trwałych naklejek winylowych do druku na samochody

Ponieważ folia termokurczliwa jest folią termoplastyczną, w procesie produkcji jest rozciągana w orientacji, aw przypadku stosowania termokurczliwej. Dlatego bez względu na to, jaka metoda druku jest stosowana do drukowania, przed zaprojektowaniem wzoru powierzchni należy wziąć pod uwagę poziomą i pionową szybkość skurczu materiału, a także dopuszczalny błąd odkształcenia w każdym kierunku dekoru tekst po obkurczeniu, w celu zapewnienia dokładnej redukcji wzoru, tekstu i kodu kreskowego zakontraktowanego na pojemniku.

1. Kierunek wzoru

Niezależnie od tego, czy folia termokurczliwa przyjmuje druk wklęsły, czy druk fleksograficzny, jej druk to głównie druk wklęsły, a kierunek wzoru na płycie drukarskiej powinien być dodatni. Teraz jest też folia termokurczliwa do drukowania na stole, tak jak w tym przypadku wzór na płycie drukarskiej powinien zostać odwrócony.

2. Poziom wzorca

Ze względu na wady druku fleksograficznego, jeśli folia termokurczliwa przyjmuje druk fleksograficzny, poziom obrazu nie powinien być zbyt drobny, a użycie druku wklęsłego może wymagać bogatszego poziomu obrazu.

3. Rozmiar projektu

Współczynnik skurczu poprzecznego materiałów termokurczliwych stosowanych do drukowania wynosi 50% ~ 52% i 60% ~ 62%, aw szczególnych okolicznościach może osiągnąć 90%. Współczynnik skurczu wzdłużnego musi wynosić 6–8 procent. Jednakże, gdy folia jest natychmiast kurczona, jest ona ograniczona przez pojemnik, a poziomy i pionowy nie mogą być całkowicie skurczone. Aby zapewnić dokładne zmniejszenie wzoru, tekstu i kodu kreskowego po skurczeniu, należy wziąć pod uwagę kształt pojemnika i obliczyć właściwy rozmiar i stopień odkształcenia zgodnie z rzeczywistą sytuacją. W przypadku etykiet termokurczliwych, które muszą obrócić arkusz folii w cylinder i skleić zachodzące na siebie części za pomocą klejów, należy zauważyć, że na częściach zgrzewanych nie zaprojektowano żadnych obrazów graficznych, aby nie wpływać na trwałość łączenia.

4. Umieszczenie kodów kreskowych

Zwykle kod kreskowy należy umieścić w tym samym kierunku, co przy drukowaniu. W przeciwnym razie linia kodu kreskowego zostanie zniekształcona, co wpłynie na wynik skanowania i spowoduje błędne odczytanie. Ponadto wybór kolorów produktów etykietowych powinien opierać się w jak największym stopniu na kolorze dodatkowym, a konieczna jest produkcja wersji białej, którą można przekształcić w pełną wersję lub wydrążyć w zależności od rzeczywistej sytuacji. Aby kolor kodu kreskowego był zgodny z ogólnymi wymaganiami, to znaczy kolokacja paska i pustego koloru powinna być zgodna z zasadą kolokacji kolorów kodu kreskowego. Wybór materiału do druku. Pokrótce przeanalizowano druk etykiety termokurczliwej. Oprócz tego, że proces drukowania należy dobrze kontrolować, materiał odgrywa decydującą rolę w wpływaniu na jego jakość. Dlatego wybór odpowiedniego materiału jest kluczem. Grubość materiału foliowego jest określana zgodnie z obszarem zastosowania etykiety termokurczliwej, kosztem, właściwościami folii, wydajnością skurczu, procesem drukowania i procesem etykietowania. Ogólnie rzecz biorąc, grubość folii do produkcji etykiet z folii termokurczliwej powinna wynosić 30-70 mikronów. Powszechnie stosuje się 50 mikronów, 45 mikronów i 40 mikronów, a specyficzne wymagania zależą również od wydajności etykietowania sprzętu do etykietowania. W przypadku wybranych materiałów na etykiety, zwykle wymagane jest, aby szybkość skurczu materiału foliowego mieściła się w zakresie zastosowania, a szybkość skurczu poprzecznego (TD) była wyższa niż szybkość skurczu wzdłużnego (MD). Skurcz poprzeczny typowych materiałów wynosi 50% ~ 52% i 60% ~ 62%, aw szczególnych okolicznościach może osiągnąć 90%. Współczynnik skurczu wzdłużnego powinien wynosić od 6 do 8 procent. Ponadto, ponieważ folia termokurczliwa jest bardzo wrażliwa na ciepło, ważne jest, aby unikać wysokich temperatur podczas przechowywania, drukowania i transportu.