Kilka procesów sitodruku dla wysokiej klasy pudełek opakowaniowych (poniżej)

Kilka procesów sitodruku dla wysokiej klasy pudełek opakowaniowych (poniżej)

1. Oryginalny projekt refrakcji

Główne punkty projektu manuskryptu refrakcji są następujące: narysuj część obrazu, która ma zostać załamana, na dwusieczną milimetra, podziel każdy milimetr długości na 5 do 8 dwusiecznych, a każda dwusieczna jest podzielona na czarno-białą 10 do 16 itd. Punkty, na przykładzie 16, można zaprojektować jako czarny 4 biały 12 lub czarny 8 biały 8. Linie dzielą się na trzy rodzaje: linie proste, łuki kołowe i elipsy oraz linie i łuki całują się, gdy obraz się zmienia.

Wygląd wzoru refrakcji jest delikatny i złożony, a jego wewnętrznej struktury nie można zobaczyć gołym okiem. Pod mikroskopem przy powiększeniu ponad 40 razy na pierwszy rzut oka widać, że refraktogram składa się z kilku lub kilkudziesięciu linii ułożonych w równych odległościach, ale pod różnymi kątami i radianami. Grubość linii refrakcji powinna wynosić 0,10-0,15 μm, co można uzyskać za pomocą naświetlarki laserowej o wysokiej rozdzielczości.

2. Wymagania dotyczące materiałów drukarskich

Sitodrukowy papier powlekany wzorem lodowym to warstwa próżniowo aluminizowanej folii o wysokim połysku pokryta powierzchnią tektury o wysokiej gładkości. Jakość powłoki jest jednym z kluczowych czynników decydujących o jakości sitodruku lodowego. Połysk powierzchni folii ma duży wpływ na jakość produktu. Im wyższy połysk powierzchni, tym silniejsze odbicie, lepszy efekt lodu i coraz jaśniejszy wzór. Ponieważ zadrukowany produkt musi być natychmiast utwardzany promieniowaniem UV, wymaga to, aby folia miała pewną odporność na światło i ciepło, to znaczy podczas całego procesu utwardzania wymagane jest, aby folia nie bulgotała i nie była rozdzielana z leżącego poniżej kartonu.

3. Tusz lodowego kwiatu

Atrament Binghua to specjalny atrament UV, a jego wzory drukowania można podzielić na trzy typy: duży, średni i mały. Duży wzór ma około 6-8 mm, średni wzór ma około 4-6 mm, a mały wzór ma około 2-4 mm. Jeśli te trzy wzory atramentów z kwiatami lodu zostaną zmieszane i użyte, można uzyskać nowy efekt wykończenia powierzchni w postaci dużych i małych kwiatów.

Atrament Binghua jest przezroczysty, nie tylko nie zakrywa atramentu bazowego, ale także odgrywa pewną rolę w oddawaniu koloru atramentu bazowego, dzięki czemu wydrukowany wzór przedstawia kolorowy efekt wizualny.

4. Sitodruk lodowego kwiatu

Twardość rakla drukarskiego wynosi HS65-75, a efekt rakla i drukowania jest lepszy. Podczas drukowania atrament lodowy przyjmuje metodę przerywanego utwardzania, a prędkość przenoszenia drukowanego produktu na taśmie przenośnika maszyny utwardzającej wynosi 25-35 m/min. Źródłem światła utwardzającego jest 6 równolegle ustawionych lamp UV, a natężenie mocy wynosi 60-80 W/cm. Podczas utwardzania, po przejściu zadrukowanego produktu przez pierwsze 3 lampy UV, należy go przedmuchać wiatrem w obszarze chłodzenia, następnie wejść do obszaru utwardzania ostatnich 3 lamp, a następnie przedmuchać zimnym powietrzem, aby efekt utwardzania był lepszy.

Proces refrakcyjnego sitodruku

Pojawiająca się w ostatnich latach technologia sitodruku refrakcyjnego jest nową gwiazdą w rodzinie sitodruku opakowań. Tradycyjny efekt refrakcji polega na ogół na wykonaniu najpierw płyty miedziano-cynkowej z teksturą refrakcji i użyciu okrągłej lub okrągłej płaskiej maszyny drukarskiej do drukowania linii pod różnymi kątami na złotym i srebrnym kartonie w celu uzyskania efektu tekstury refrakcji. Wadą tej metody jest to, że koszt wykonania płyty jest wysoki, a efekt nie jest idealny. Sitodruk może z łatwością drukować ultracienkie wklęsłe i wypukłe linie na lustrzanej złotej i srebrnej tekturze, które po napromieniowaniu światłem spowodują kolorowe efekty załamania, dzięki czemu sitodrukowe opakowanie będzie bardziej szlachetne i wspaniałe.

Proces sitodruku refrakcyjnego to: oryginalny projekt refrakcji → ekran rozciągający → czyszczenie i szorstkowanie płyty sitowej → powlekanie klejem światłoczułym → ekspozycja → rozwijanie → rewizja płyty → wtórna ekspozycja → drukowanie.