Papierowe torby na prezenty z płaskimi uchwytami papierowymi Papierowe torby na prezenty z płaskimi uchwytami papierowymi Talerz papierowy Zapotrzebowanie na napięcie powierzchniowe

Papierowe torby na prezenty z płaskimi papierowymi uchwytami Papierowe torby na prezenty z płaskimi papierowymi uchwytami Zapotrzebowanie na napięcie powierzchniowe płyty papierowej

Na podstawie analizy kąta napięcia powierzchniowego, jeśli atrament z płyty jest szybki, nie należy oczywiście pozostawiać pozostałości atramentu na płycie, aby wybrać napięcie powierzchniowe płyty i napięcie powierzchniowe atramentu w wartości podobnej, aby atrament na Kąt zwilżania płytki bliski 90 stopni. Ale ponieważ proces drukowania fleksograficznego płyty drukarskiej jest rolą „setera” przenoszenia atramentu, najpierw z wałka w celu wchłonięcia atramentu, a następnie w miarę możliwości bez resztkowego przenoszenia na materiał drukarski, więc wymagania dotyczące powierzchni płyty i atramentu napięcie jest absolutnie równe, jest nierealne. Rozsądnym wyborem jest to, że napięcie powierzchniowe płytki jest nieco większe niż napięcie powierzchniowe farby, ale wartość musi być jak najbardziej zbliżona. Tylko w ten sposób płyta drukarska może nie tylko utrzymać dobre nasycenie farbą, ale także osiągnąć dobry transfer farby.

Gdy awaria blokowania płyty fleksograficznej, farba na płycie nie gromadzi się w obszarze farbowania, ale utknie w obszarze zagłębienia, co wyraźnie wskazuje, że napięcie powierzchniowe obszaru farbowania i obszaru zagłębienia płyty drukarskiej nie powinno być absolutnie równy. Według analizy większości materiałów płyt fleksograficznych, sama płyta nie ma różnicy między obszarem farbowania a obszarem zagłębienia, materiał polimerowy płyty jest taki sam, jeśli nie ma interferencji różnych roztworów myjących w procesie mycia płyty , napięcie powierzchniowe również powinno być takie samo.

Jednak dane testowe pokazują, że napięcie powierzchniowe obszaru farbowego jest niższe niż napięcie powierzchniowe obszaru zagłębienia na większości płyt. Dzieje się tak dlatego, że: po ekspozycji na promieniowanie UVA w głównym procesie naświetlania, wytrzymałość utwardzonej żywicy bardzo różni się od wytrzymałości nieutwardzonej żywicy. Nieświatłoczuła utwardzona żywica jest czyszczona pod działaniem szczotki do mycia płyt, a szczotka pozostawia wyraźne ślady na jej powierzchni; Wytrzymałość światłoczułej utwardzanej żywicy jest bardzo wysoka, co nie tylko jest odporne na erozję roztworu myjącego, ale także zapobiega uszkodzeniu szczotki na jej powierzchni. Pod lupą o dużej mocy widać, że obszar tuszu płyty drukarskiej jest gładki jak lustro, a układ jest gładki i czysty, ale wklęsły obszar, który został wyczyszczony pędzlem, jest oczywisty i nieco szorstki. Dlatego napięcie powierzchniowe obszaru zagłębienia płyty jest o 1 ~ 2 mN/m wyższe niż napięcie powierzchniowe obszaru farbowania.

Ale rzeczywiste zapotrzebowanie to: obszar farbowania płyty drukarskiej o wysokim napięciu powierzchniowym i obszar zagłębienia o niskim napięciu powierzchniowym. Napięcie powierzchniowe obszaru farbowego jest wysokie, farba drukarska jest dobra, a ilość farby pobieranej z wałka jest duża; Napięcie powierzchniowe obszaru zagłębienia jest niskie, atrament przelewowy z powierzchni kropki nie może przylegać do obszaru zagłębienia, a także nie może gromadzić atramentu na płycie, może skutecznie uniknąć blokowania usterki płyty.

Skuteczne wykorzystanie napięcia powierzchniowego cieczy będzie spadać wraz ze wzrostem temperatury, a napięcie powierzchniowe ciała stałego będzie rosło wraz ze wzrostem siły ścinającej, co może być skutecznym sposobem znalezienia odpowiedniego napięcia powierzchniowego płyty. W ten sposób można uzyskać kliszę drukarską: obszar wgłębienia płyty w procesie drukowania wykazuje niskie napięcie powierzchniowe, dzięki czemu farba nie jest łatwa do plam na niej; Obszar malowania przez ścinanie płyty drukarskiej i rolki w celu zwiększenia napięcia powierzchniowego, wydajność drukowania farbą drukarską jest dobra. Ostateczne potwierdzenie napięcia powierzchniowego kliszy drukarskiej musi być dopasowane do napięcia powierzchniowego farby, które należy dokładnie sprawdzić i wykazać.

Aby rozwiązać ukryte niebezpieczeństwo blokowania płyty fleksograficznej z punktu widzenia jakości płyty, potrzebujemy płyty o odpowiednim napięciu powierzchniowym i stabilności numerycznej, co jest nowym wymogiem drukarzy w zakresie jakości płyt.

Kiedy proces wytwarzania płyt może zapewnić płytce o stabilnym napięciu powierzchniowym do druku fleksograficznego, kolejnym problemem jest farba. Naszym celem są atramenty, które muszą dobrze współpracować z napięciem powierzchniowym płyty, niezależnie od tego, czy są to atramenty na bazie rozpuszczalników, atramenty na bazie wody czy atramenty UV.