Jak zmniejszyć lukę między faktycznym drukowaniem a sprawdzaniem małych gorących srebrnych pudełek magnetycznych do tłoczenia fleksograficznego

Jak zmniejszyć różnicę między faktycznym drukowaniem a próbą druku fleksograficznego Small Hot Silver Stamping Magnet Box

Drukarnie szukają sposobów na usprawnienie i uproszczenie procesów produkcyjnych, czy to offsetowych, fleksograficznych czy cyfrowych, w odpowiedzi na kurczące się marże zysku. Jednym ze sposobów na to jest upewnienie się, że gotowy produkt spełnia oczekiwania klienta, tak aby uniknąć przeróbek i przedruków. Oznacza to, że dokładne, wysokiej jakości proofing kontraktowy jest bardzo ważny.

Sprawdzanie to zawsze ból głowy w druku fleksograficznym. Można argumentować, że najlepszym sposobem na pokazanie klientom, jak wygląda gotowy produkt, jest wydrukowanie go. Jednak to podejście nie jest łatwe do osiągnięcia, nie tylko koszt jest wysoki, a czas cyklu jest długi. W przypadku innych procesów drukowania stosunkowo prosty proofing atramentowy może często służyć do symulacji efektu rzeczywistego drukowania. A druk fleksograficzny jest wyjątkowy, prawo ekspansji kropek i kąt ekranu różnią się od innych metod drukowania, ponadto druk fleksograficzny jest również szeroko stosowany w druku w kolorze dodatkowym i kolorze metalu.

Częstym problemem związanym z proofingiem fleksograficznym jest to, że głównym podłożem wykorzystywanym w procesie proofingu jest biały papier, który jest rzadko stosowany w produkcie końcowym na rynku druku fleksograficznego. Jedynym sposobem na uzyskanie prawdziwego dowodu na rzeczywistym materiale jest próba na mokro, która wykracza poza zakres kosztów wielu drukarni. Alternatywną technologią jest zastosowanie specjalnie opracowanej technologii, dzięki której prasa atramentowa o wysokim standardzie może dokładnie odtworzyć rzeczywisty efekt drukowania.

Dlatego w przypadku druku fleksograficznego wymagania techniczne są stosunkowo wysokie. Drukarki powinny mieć RIP zdolny do obsługi dokładnych i niezawodnych urządzeń wyjściowych. RIP profesjonalnego systemu drukowania fleksograficznego może odtwarzać efekt drukowania fleksograficznego obejmujący wiele zmiennych, a następnie przesyłać obraz o jakości kontraktowej do maszyny sprawdzającej. Jakość proofingu jest bardzo ważna, a sprzęt firmy Epson ma największy udział w rynku proofingu ze względu na niezrównaną jakość. Stylus Pro 4880, 7880, 9880 i 11880 to najnowsze z czterech nowych 8-kolorowych drukarek firmy Epson. Wszystkie wykorzystują technologię UltraChrome K3 z atramentem w kolorze jasnej purpury, aby ulepszyć obrazy. Głowice drukujące wykorzystują również wielokrotnie nagradzaną technologię MicroPiezo, która zapewnia wysoką jakość wydruków próbnych za rozsądną cenę.

FlexoProof firmy GMG odtwarza właściwości rzeczywistych materiałów podłoża, takich jak tektura falista. W rzeczywistości każdy papier niskiej jakości można symulować, zmieniając szum obrazu. Przez cały czas drukarka GMG Stylus Pro wykorzystuje przezroczystość i gęstość systemu atramentowego UltraChrome K3, a także precyzję technologii mikro-piezoelektrycznej głowicy drukującej z precyzją atramentu UltraMicro Dot.

System StarProof firmy Compose System rozwiązał złożone problemy, takie jak struktura kropek, analizując kształt i kąt kropki CMYK. Ta analiza jest dostarczana przez system Actual Dot, który jest w stanie odtworzyć oryginalne kształty siatek i kropek w rozdzielczości proofingu. Po wysłaniu do drukarki o wysokiej rozdzielczości, takiej jak Epson Stylus Pro4880, uzyskuje się wysokiej jakości wydruk z ostrymi punktami, ostrymi obrazami, dokładnymi kolorami i cienkimi warstwami.

Punkty siatki fleksograficznej zwykle wymagają niewielkich korekt wysokości lub szerokości punktów siatki, aby zrekompensować rozszerzanie się punktów siatki podczas drukowania. Narzędzie StarProof Dot Distortion tworzy prawidłowe punkty siatki na podstawie współczynnika zniekształcenia lub współczynnika rozszerzania oryginalnego szkicu, pod kontrolą użytkownika, i rozszerza punkty zniekształceń do prawidłowego rozmiaru oryginalnego. StarProof kompensuje również utratę małych punktów podczas transferu fleksograficznego podczas procesu drukowania. Wprowadzając wartość rozmiaru „Dot Lost”, kropka siatki mniejsza niż ten rozmiar zostanie usunięta i nie pojawi się na proofingu, co jest zgodne z rzeczywistą sytuacją drukowania.

Większość Rip przetwarza kolory dodatkowe w ten sam sposób, to znaczy poprzez analizę oprogramowania, konwertując kolory dodatkowe na najbliższą wartość CMYK. Zaawansowana jednostka sprawdzająca Xante OpenRIP Flexo jest w stanie sprawdzać maszyny drukarskie i sprawdzać klientów w złożonych lub określonych kolorach. Możliwa jest również zmiana koloru dodatkowego podczas Rozpruwania, co może zmniejszyć ilość atramentu potrzebnego do nadruku oraz wyświetlić podgląd efektu ograniczania, nadrukowywania i zagłębiania. OpenRIP wykorzystuje technologię proofingu atramentowego KoolKolor do zarządzania kolorami ICC i plików zarządzania kolorami dla urządzenia docelowego w celu symulacji ostatecznego drukowanego produktu.

FlexoProof firmy GMG obsługuje wszystkie standardowe systemy kolorów dodatkowych, takie jak biblioteki kolorów dodatkowych Hexachrome lub Pantone, które są dostarczane z produktem. Obraz można podzielić na maksymalnie 64 kolory i nie ma ograniczeń co do całkowitej separacji kolorów drukowanej odmiany. Kolory te są przechowywane w bazie danych, a użytkownicy mogą dodawać kolory do bazy danych w razie potrzeby. Dzięki rozwiązaniu FlexoProof krycie kolorów i związana z nim kolejność drukowania mogą być określane na żądanie, a nawet białe tła mogą być określane jako kolory dodatkowe.

Wczesne problemy związane z dodawaniem siatki można również rozwiązać za pomocą FlexProof firmy GMG. Oprócz obsługi prawie wszystkich standardowych w branży formatów danych związanych z przygotowaniem do druku, FlexoProof może również obsługiwać ostateczne 1-dane bitowe, takie jak uzyskane przez CTP RIP. Dane te są używane do początkowego przechowywania informacji o sieci w celu zarządzania kolorami, zamiast przejść do informacji o sieci. W ten sposób błędy, takie jak brak ciągłości odcienia, efekt mory i zalewkowanie, można wykryć przed naświetleniem płyty.

Zdolność RIP do uzyskania wysokiej jakości efektów to jedno, a ostateczny efekt proofingu może być inny. Jeśli kolor jest super dobrą domeną, dowód będzie zupełnie inny niż w wyobraźni. Maszyna sprawdzająca musi być w stanie wyprowadzić zmiany wprowadzone przez system sprawdzający. Wielkoformatowe drukarki firmy Epson cieszą się dobrą reputacją w zakresie wydajności kolorów dzięki wyjątkowej wydajności atramentu UltraChrome K3, który jest nieco wodoodporny, szybko wysycha po wydrukowaniu i ma doskonałą odporność na światło. Atrament Epson UltraChromeK3 zamiast pojedynczego czarnego atramentu wykorzystuje trzy czarne atramenty w różnych stężeniach, aby uzyskać bardziej stabilny i dokładny balans szarości, a także zużywa mniej kolorowego atramentu w celu dokładniejszej kontroli kolorów. Ponadto rozdzielczość drukowania do 2880 x 1440 dpi może w pełni odpowiadać efektowi wyjściowemu RIP.

Dzięki wysokiej jakości proofingowi kontraktowemu stopniowo zmniejsza się przepaść między proofem a gotowym produktem. Im bliższa jest wydajność urządzenia do sprawdzania i efekt końcowy produktu, tym szczęśliwszy będzie klient. Pomimo postępów ze strony wyspecjalizowanych dostawców Rip, takich jak GMG, Xante i Compose System, a także drukarek atramentowych Epson, drukowanie fleksograficzne robi duży krok naprzód, ale nie jest jeszcze doskonałe.