Typowe problemy i rozwiązania dotyczące druku offsetowego na opakowaniach notebooków A5 w twardej oprawie spiralnej

Typowe problemy i rozwiązania związane z drukowaniem offsetowym opakowań na notebooki A5 ze spiralą w twardej oprawie

Zasada drukowania i pakowania - proces - technologia: podczas ładowania płyty, jak określić usta? Jak określić szerokość otworu płyty drukarskiej podczas ładowania? Co to jest system pozycjonowania druku... Oto jak przedstawić typowe problemy i rozwiązania w druku offsetowym opakowania zeszytu A5 ze spiralą w twardej oprawie.

Podczas ładowania, jak określić usta?

Którą stronę oryginału wykorzystać jako stronę ustną należy rozważyć pod kątem potrzeb druku i obróbki poprodukcyjnej.

(1) Biorąc pod uwagę ograniczenia specyfikacji i dokładność pozycjonowania prasy drukarskiej, długi bok powinien być używany jako strona wyjściowa oryginalnej wersji prostokątnej.

② Z punktu widzenia dokładności nadruku, ponieważ odkształcenie papieru po stronie ust jest niewielkie, odkształcenie papieru po stronie przeciągania jest duże, więc strona oryginalnych wymagań dotyczących nadruku powinna być traktowana jako strona ust.

③ Z punktu widzenia oszczędności papieru, ponieważ pozycja krawędzi ust o szerokości 1 cm nie jest drukowana, czasami format papieru jest bardzo ciasny, konieczne jest pełne wykorzystanie tej części białej krawędzi, dlatego konieczne jest wykończ białą krawędź lub wklej krawędź papieru w pudełku, gdy krawędź ust.

④ Z punktu widzenia obróbki po prasie wybór ust powinien sprzyjać sztancowaniu.

Jak określić szerokość otworu płyty drukarskiej podczas ładowania?

Podczas ładowania oryginalny obraz z wymagań dotyczących odległości ust płyty drukarskiej w określonym zakresie. Załóżmy, że odległość między obrazem w wersji oryginalnej a stroną z ustami kliszy drukarskiej wynosi c, odległość między obrazem w wersji oryginalnej a stroną z ustami na papierze wynosi a, a odległość między stroną z ustami kliszy drukarskiej papier i strona z wlotem kliszy drukarskiej to b, a następnie c=a plus b. Rozmiar b jest określony przez położenie wałka płytowego względem wałka wytłaczającego oraz liczbę zębów i papieru przedniego wskaźnika. Wpływ regulacji skrajni przedniej na b jest bardzo mały. Wielkość regulacji wałka płytowego w stosunku do wałka wytłaczającego jest różna dla różnych maszyn, co zwykle wynosi około 5 cm.

Dobra płyta drukarska, czyli c została określona, ​​dostosuj rozmiar b, może zmienić położenie obrazu drukowania na papierze, powszechnie znanym jako „bęben pożyczkowy”. Jeśli jednak drukowanie będzie musiało polegać na „wypożyczanym wałku” w celu dostosowania położenia obrazu na papierze, wpłynie to oczywiście na wydajność produkcji. bardziej rozsądnym podejściem jest wybranie mniej więcej średniej wartości b{{0}} dla określonego typu prasy drukarskiej. Jeśli oczekuje się, że obraz zostanie wydrukowany na papierze w odległości a od strony otworu kliszy drukarskiej, odległość c między obrazem a stroną otworu kliszy drukarskiej jest określana zgodnie z c=a 10 b0. Za każdym razem w ten sposób, aby określić kliszę drukarską, gdy oryginał w stosunku do pozycji ujścia płyty drukarskiej, drukowanie nie musi pożyczać bębna. Jeśli na oryginale znajduje się linia narożna, linia narożna jest zwykle używana jako odniesienie do określenia odległości od otworu oryginalnej płyty.

Co to jest system pozycjonowania druku?

Od rękopisu po druki, poprzez separację kolorów, patchwork, kopię. Drukowanie, drukowanie i inne procesy produkcyjne. Aby zapewnić, że obraz separacji kolorów może osiągnąć dokładność nadruku w najszybszy sposób w produkcji różnych procesów, cel można osiągnąć poprzez szereg operacji z kombinacją kołków pozycjonujących i otworów pozycjonujących. Ten system nazywa się systemem pozycjonowania drukowania. Ponieważ system stacjonarny jest szeroko stosowany w tworzeniu układów i może automatycznie wyprowadzać dokładne negatywy separacji kolorów, system pozycjonowania jest używany głównie w procesie drukowania płyt i drukowania.

Z czego składa się system pozycjonowania?

System pozycjonowania składa się głównie z płyt drukarskich. Dziurkacz do płyt, kołek pozycjonujący i kołek pozycjonujący na rolce do płyt.

Jakie są zalety korzystania z systemu pozycjonowania?

(1) znacznie skracają czas ładowania i dostosowywania wersji. Jeśli płyta drukarska może rozsądnie ułożyć oryginał względem pozycji płyty. I prawidłowe użycie systemu pozycjonowania, aby prasa drukarska mogła osiągnąć cel rejestracji zasadniczo bez regulacji płyty, dzięki czemu wydajność produkcji znacznie się poprawiła.

(2) Płyta drukarska nie wymaga już wielokrotnego ciągnięcia, co zmniejsza dokładność nadruku spowodowaną odkształceniem rozciągającym płyty drukarskiej i poprawia jakość drukowania produktu.

Jak prawidłowo korzystać z systemu pozycjonowania?

Obecnie w Chinach stosowany jest wielokolorowy system drukowania i pozycjonowania. Prawidłowa metoda użycia jest następująca:

(1) Cięcie podstawy arkusza poliestrowego, szerokość powinna być mniejsza niż oryginalny obraz na ustach od odległości krawędzi płytki, używając dziurkacza do przebicia podstawy arkusza poliestrowego.

② Perforowana krawędź podstawy arkusza poliestrowego służy jako punkt odniesienia dla krawędzi otworu płytki, a podłużny okrągły otwór w środku podstawy arkusza poliestrowego służy jako środkowa linia płytki. Pierwsze kolorowe negatywy płyt są mocowane na podstawie płyty. Należy pamiętać, że podstawa błony powinna być przymocowana do strony błony niezawierającej leku.

(3) Ustaw stały numer pierwszego koloru podstawy folii dakronowej na kołku pozycjonującym i zarejestruj drugą płytkę koloru i pierwszą płytkę koloru. Równocześnie na kołek pozycjonujący zakładana jest druga podstawa z arkusza poliestru. W przypadku rejestracji drugiego i pierwszego negatywu z płyty kolorowej, negatywy z drugiej płyty kolorowej i drugi podkład z arkusza poliestru są ze sobą sklejone. Pozostałą płytkę z drugiej płytki koloru należy wyrzucić w taki sam sposób, jak drugą płytkę koloru.

(4) Wybij otwory dla każdej naświetlanej płyty drukarskiej, wyrównaj otwory pozycjonujące różnych wersji negatywu i płyty drukarskiej z tuleją sworznia pozycjonującego, a następnie wydrukuj.

⑤ Podczas instalowania płyty, zacisk płyty na wylocie cylindra każdej jednostki powinien zostać cofnięty do tej samej pozycji wzorcowej, a dwa otwory w kształcie litery U na płycie są zawieszone na kołku pozycjonującym, tak aby w kształcie litery U otwór i kołek pozycjonujący są ściśle połączone. Następnie napnij krawędź klipsa wersji, a następnie napnij otwór klipsa wersji.

Jakie są wymagania dotyczące źródła światła ekspozycyjnego dla płyty PS?

(1) widmo źródła światła maszyny drukarskiej powinno być zgodne z widmem fotoreceptorów płytki PS. Widmo światłoczułe wersji PS wynosi około 350-450nm, a źródło światła musi mieć wysoki pik energii w tym segmencie długości fali, aby skrócić czas naświetlania i uzyskać dobry efekt naświetlania.

(2) natężenie oświetlenia źródła światła powinno być jednolite. Natężenie oświetlenia każdego punktu na środku i wokół płytki może być wykryte przez miernik natężenia oświetlenia, a natężenie oświetlenia każdego punktu na płytce powinno być mniejsze niż 1 5 procent .

③ Moc źródła światła powinna wynosić około 3000 W, a wartość wahań napięcia powinna być mniejsza niż 10 procent. Przed ekspozycją źródło światła należy podgrzać, aby zapewnić stabilność natężenia światła ekspozycji.

Jak określić czas ekspozycji edycji Photoshopa?

Wersja PS czasu ekspozycji zależy głównie od ekspozycji wersji PS zakresu. Czułość i charakterystyka widmowa źródła światła, natężenie światła i inne czynniki. Dlatego za każdym razem, gdy zmieniamy płytkę PS innej marki lub zmieniamy źródło światła, należy za pomocą paska kontrolno-pomiarowego przeprowadzić serię testów na płytce PS w celu ustalenia prawidłowego czasu naświetlania.

Metoda testowa jest następująca: Wybierz ciągłą regulację różnicową transmisji gęstości dla 0.15 szarego klina i figury Yang małych wylotów i cienkich linii artykułu Brunera lub innych podobnych testów, z dwoma rodzajami testów na wersji PS stopniowo zwiększ czas naświetlania ekspozycji, zapisz każdy fragment odpowiedniego czasu naświetlania, opracowany za pomocą obserwacji szkła powiększającego, sprawdź artykuł w każdym teście, czas naświetlania odpowiadający paskowi testowemu może być użyty jako normalny czas drukowania. Opalanie zwykłych produktów do regulacji siatki, pierwsze 4 poziomy szarych stopek drabiny są wymagane do opalania; 1 procent z 6 wylotów poza słońcem, 2 procent gniazd; Cienkie linie o szerokości 11 μm są zachowywane, a cienkie linie o szerokości 8 μm są suszone na słońcu.

Jak dostosować czas ekspozycji wersji PS do określonych warunków?

① Bez kropek, tylko grubszy tekst. Linia i prawdziwy oryginał, może wydłużyć czas ekspozycji, małe brudne plamy i brudne ślady, aby skrócić czas usuwania brudu.

(2) Film jest przechowywany zbyt długo, pusta część jest żółta lub po ręcznej mozaice są dwie lub trzy warstwy pustej podstawy filmu nałożone na siebie, co może nieznacznie wydłużyć czas naświetlania; Oryginalna wersja z niewystarczającą gęstością w terenie może skrócić czas naświetlania.

③ Ciśnienie w maszynie sprawdzającej jest mniejsze niż w maszynie drukarskiej, więc wzrost kropki próbnej jest mniejszy niż kropki drukarskiej, więc czas ekspozycji płyty próbnej powinien być krótszy niż czas ekspozycji płyty drukarskiej. Wersja odporna na wygrzewanie zazwyczaj wypala 0,5 procent netto, 1 procent netto do zatrzymania.

Ściśle mówiąc, dla hierarchicznej płytki separacji kolorów szkicu. Różnicę powiększenia punktu w różnych przypadkach należy uwzględnić i skompensować przy wyznaczaniu krzywej odwzorowania skokowego. W rzeczywistości standaryzacja tego procesu jest bardzo zła, a więc zgodnie z warunkami produkcji danej drukarni. Dostosuj czas ekspozycji. Jeśli proces drukowania fabrycznego zwiększa szybkość kropki. Czas ekspozycji można wydłużyć. W zależności od podłoża, które ma być drukowane, drukowanie offsetowej płyty papierowej, czas ekspozycji powinien być dłuższy niż drukowanie powlekanej płyty papierowej.

Podczas drukowania ekspozycji, dlaczego musisz pompować?

Do produkcji pozytywu typu PS przykładowo przy druku powierzchnia kliszy negatywu jeżeli nie ma powłoki światłoczułej i wersji PS. Gdy pośrodku pozostanie szczelina, światło będzie padać ukośnie od krawędzi pustej części filmu do światłoczułej powłoki bezpośrednio pod częścią obrazu i tekstu, powodując rozkład światła na krawędzi obrazu i części tekstu. Spraw, aby obraz był różny. Kropka staje się mniejsza, mała kropka i cienkie linie są tracone.

Jedna strona ramki to przezroczyste szkło, a druga strona to gumowa podkładka. Gdy pompa próżniowa będzie poza ramą powietrzną, ciśnienie wewnątrz niskiej gumowej podkładki w zewnętrznym ciśnieniu atmosferycznym będzie zgodne z wersją PS. Oryginalna folia została dociśnięta do szkła i sklejona.