Pudełka na papierosy z wieczkiem na zawiasach Zasada i wdrożenie zarządzania kolorami w proofingu cyfrowym

Pudełka papierosowe z wieczkiem uchylnym Zasada i realizacja zarządzania kolorem w proofingu cyfrowym

 

Głównym celem korekty cyfrowej jest zapewnienie dowodów referencyjnych do druku i zapewnienie klientom podstawy do podpisywania próbek. System cyfrowej korekty składa się z drukarki, oprogramowania do cyfrowej korekty (zintegrowana funkcja zarządzania kolorami) i przyrządu pomiarowego.

 

W tym procesie realizacja zarządzania kolorami jest podstawą i kluczem do cyfrowego wydruku próbnego.

 

Zarządzanie kolorami w przypadku wydruków próbnych można również podsumować w czterech krokach:

① podstawowa linearyzacja drukarki; ② Utwórz profil cyfrowego papieru próbnego; ③ Pakuj pliki linearyzowane i pliki profili; ④ Dopasuj profil drukarki i naciśnij przycisk Profil.

 

Na przykładzie oprogramowania Best Screenproof opracowanego przez niemiecką firmę programistyczną, w artykule przedstawiono zasadę i metodę zarządzania kolorami w cyfrowym proofingu.

 

Po pierwsze, wdrożenie środków ostrożności w zakresie zarządzania kolorami drukarki

Można to podsumować w następujący sposób:

① Kolorową etykietę należy wydrukować w pełnym rozmiarze.

② Rozmiar papieru powinien wynosić co najmniej A3.

③ Jeśli przyrządem pomiarowym jest DTP41T, rozmiar papieru wynosi co najmniej A1.

④ Przyrząd pomiarowy powinien zostać skalibrowany przed użyciem. Jeśli jest to BestEye, odległość pomiędzy źródłem światła a papierem podczas pomiaru wynosi około 2mm.

 

Rozdzielczość obliczona przez RIP musi być mniejsza lub równa rozdzielczości wydruku.

 

Metoda dopasowywania kolorów jest wybierana zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, a firma Best opracowała metodę dopasowywania „percepcyjno-absolutnego”, która jest odpowiednia dla fotografii, zwłaszcza konwersja i dopasowanie dużej gamy kolorów do małej gamy kolorów może zapewnić dobre wyniki.

 

Jeśli chcesz dokonać ponownej linearyzacji, dokonaj ponownej linearyzacji wybranych parametrów proofingu, takich jak papier, tusz, drukarka, przyrząd pomiarowy i oprogramowanie proofingowe, tak aby były spójne z podstawową linearyzacją.

 

8 Staraj się używać wysokiej jakości atramentu i papieru, aby mieć pewność, że gama kolorów drukarki jest większa niż gama prasy drukarskiej, co jest podstawą wdrożenia zarządzania kolorami.

 

Po drugie, podstawowa linearyzacja drukarki

1. Dlaczego muszę zasadniczo linearyzować drukarkę?

Podstawowa linearyzacja określa właściwości fizyczne papieru i atramentu łącznie, optymalizuje całkowitą ilość strumienia atramentowego i ilość jednokanałowego atramentu drukarki, czyli uzyskanie jak największej gęstości kolorów przy jak najmniejszej wartości, stanowi podstawę i charakterystykę optymalizacji do tworzenia profilu papieru do drukarki, ustanawiając w ten sposób podstawę zarządzania kolorami.

 

W rzeczywistości większość drukarek atramentowych nie ma liniowego stanu wyjściowego, generalnie uzyskując maksymalną wartość gęstości koloru, gdy całkowita objętość atramentu wynosi około 50%, po czym gęstość kolorów nie zmieni się znacząco, nawet jeśli objętość atramentu wzrośnie, jak pokazano na Rysunek 1.

Powoduje to, że profil testowego bloku kolorów nie jest w stanie rozróżnić wyższego obszaru wartości nasycenia nasycenia, dlatego niezbędna jest podstawowa linearyzacja w celu określenia maksymalnej całkowitej objętości atramentu i objętości atramentu w jednym kanale.

 

Na przykład, gdy drukarka atramentowa drukuje żółty blok koloru, maksymalną wartość gęstości koloru można uzyskać, gdy objętość atramentu wynosi około 50%; Nawet jeśli drukarka będzie kontynuować drukowanie atramentowe na więcej niż 50% obszaru, wartość gęstości koloru nie wzrośnie, ale spowoduje, że kolor wyjściowy będzie lekko czerwony. Ta sama sytuacja ma miejsce również wtedy, gdy drukarka drukuje bloki w kolorze magenty i cyjanu.

 

Bloki kolorów znajdują się we wszystkich znacznikach kolorów używanych do tworzenia profili. Jeśli znaczniki są drukowane i mierzone za pomocą spektrofotometru, wartość gęstości koloru zmienia się znacznie w obszarach, w których objętość strumienia atramentu wynosi od 0% do 50%, a wartość gęstości koloru zmienia się bardzo nieznacznie w obszarach powyżej 50%, oraz wyniki pomiarów są bardzo podobne i obszary te nie mają znaczenia przy tworzeniu profili.

 

Jeśli wcześniej zostanie przeprowadzona podstawowa linearyzacja drukarki, zakres niewielkich zmian gęstości wyjściowej zostanie zignorowany, a wartości chromatyczności wyświetlane przez pozostały zakres atramentowy zostaną równomiernie rozłożone, czyli zakres wydrukowanych bloków koloru żółtego wydaje się być równomiernie rozłożony od 0% do 100%, co jest liniową zmianą gęstości, co oznacza, że ​​wartość gęstości wejściowej drukarki jest w przybliżeniu równa wartości gęstości wyjściowej. Profil uzyskany za pomocą drukarki linearyzowanej będzie bardziej idealny niż profil uzyskany bez linearyzacji.

 

Podstawowe wyniki liniowe zapisywane są w formacie pliku z rozszerzeniem ·bpl. Podczas sprawdzania wydruków w programie Best Screenrproof musi być wymagany odpowiedni podstawowy plik liniowy, aby ograniczyć wydajność atramentu drukarki.

 

2. Jak przeprowadzić podstawową linearyzację

Podstawowa linearyzacja wymaga jedynie pomiaru wartości gęstości barwy, którą można zatem zmierzyć dowolnym densytometrem lub spektrofotometrem. Best Screenrproof obsługuje pomiary online, takie jak DTP41, Gretag Macbetheye-one, BestEye itp. i zapewnia odpowiednie znaczniki kolorów dla różnych urządzeń pomiarowych. Użytkownicy mogą je znaleźć, otwierając Color Manager Charts w folderze instalacyjnym.

 

Etapy testu są następujące:

① Zaimportuj wszystkie kolorowe etykiety do kolejki o najlepszym kolorze. Zakładając, że instrumentem pomiarowym jest jedno oko, możesz zaimportować całkowity limit atramentu_BestEye, kanał limitu atramentu_BestEye, Lin6c_BestEye i kontrolę jakości_BestEye. Służą do automatycznego drukowania i pomiaru maksymalnej całkowitej objętości atramentu, jednokanałowej objętości atramentu, linearyzacji i kontroli jakości;

 

② Wejdź do podstawowego interfejsu linearyzacji, ustaw parametry przyrządu pomiarowego, rozdzielczość, rodzaj papieru i atramentu, jak pokazano na rysunku 2;

③ Wydrukuj i zmierz całkowity limit atramentu_BestEye, wynik całkowitego pomiaru atramentu zostanie automatycznie wygenerowany i aktywowany;

 

④ Wydrukuj i zmierz InkLimitChannel_BestEye i Lin6c_BestEye, a następnie uzyskaj wartość pomiaru ilości atramentu w jednym kanale i automatycznie aktywuj, całkowitą ilość atramentu i ilość atramentu w jednym kanale można zastosować do następujących druk etykiet kolorowych;

 

⑤ Wydrukuj i zmierz kontrolę jakości_BestEye, sprawdź wynik linearyzacji, upewnij się, że każdy blok koloru i linia odstępu między blokami koloru są wyraźnie widoczne, nie ma poważnego poziomu równoległości, pasków atramentu, penetracji i innych nietypowych zjawisk , a następnie poproś o pomyślne utworzenie podstawowego pliku linearyzacji drukarki.

 

3. Utwórz profil papieru do drukarki

Na podstawie uzyskanego linearyzowanego pliku i zmierzonej ilości atramentu, wydruk służy do wykonania płytki barwnej dla profilu papierowego, np. IT8.7/3, zmierzonej i wyprodukowanej w programie Printopen lub innym oprogramowaniu ICC. Interfejs kreatora do tworzenia profilu dla Printopen pokazano na rysunku 3.

 

Po czwarte, pakowanie linearyzowanych plików i papieru do drukarki Profile Best Screenproof udostępnia wtyczkę Profile keeper, która jest specjalnie używana do pakowania linearyzowanych plików do drukarki i profili papierowych, tak zwane opakowanie ma na celu powiązanie ich ze sobą, tak aby są ściśle powiązane.

 

Pięć obiektowych funkcji zarządzania kolorami

Używane jest oprogramowanie Best Screenproof, aby dopasować pliki funkcji Profile do druku i korekty cyfrowej, a gama kolorów korekty cyfrowej jest symulowana, aby kolory druku i korekty cyfrowej wyglądały tak samo. Uzyskaliśmy profile odzwierciedlające charakterystykę procesu druku (Best Screenproof zwany profilem referencyjnym) oraz profile odzwierciedlające charakterystykę drukarek kolorowych i papieru zadrukowanego (Best Screenproof zwany papierem) Po Profilu oba profile umieszczamy w oprogramowaniu Best Screenproof , w pewien dopasowany sposób (Renderintent), po skompilowaniu i obliczeniu można wydrukować wydruk bardzo zbliżony do wydrukowanego próbnego.

 

Najlepsze funkcje obsługujące obiektowe zarządzanie kolorami. W opcji pliku przeglądu referencji można wybrać plik referencyjny ICC odpowiednio z przestrzenią kolorów CMYK, RGB i LAB w celu konwersji i dopasowania różnych przestrzeni kolorów. Profil do sprawdzania przestrzeni kolorów pliku można również znaleźć w katalogu Best Screenproof 4upC\ICC Profiles\Checker Profiles, np. RGB Checker Profiles, jeśli zostanie wybrany, podczas drukowania. Mapa RGB w pliku zostanie wydrukowana w prosty sposób zielony blok, a użytkownik może łatwo znaleźć problem; Na dole panelu znajdują się również dwie opcje umożliwiające sprawdzenie, czy każdy plik ma osadzony profil, lub użycie osadzonego profilu zamiast najlepszego profilu referencyjnego.

 

Po konwersji przestrzeni kolorów generowany jest nowy zestaw danych CMM, który rejestruje relację mapowania pomiędzy danymi w powyższych dwóch profilach w środkowej przestrzeni kolorów i jest dopasowanym plikiem danych.

 

Po linearyzacji drukarki i dopasowaniu profilu drukarki i prasy można wydrukować dowolny plik wyjściowy z utworzonej kolejki bez żadnych innych ustawień kolorów. Ten plik wyjściowy opiera się na zarządzaniu kolorami w wersji cyfrowej. Dlatego z kolei może służyć jako podstawa do druku i wzorca referencyjnego.

 

(Autor: Wydział Poligrafii i Opakowań, Uniwersytet Wuhan)