Pojawienie się i rozwój kleju topliwego do introligatorstwa

Pojawienie się i rozwój kleju topliwego do introligatorstwa

W 1989 roku klej wiążący PUR został po raz pierwszy przetestowany w Ameryce Północnej, kiedy PUR był używany tylko do ogólnego oprawy w miękkiej oprawie. Teraz introligatorzy drukarze, którzy pierwotnie używali klejów topliwych PUR, stwierdzili, że PUR ma wysoką wartość w zastosowaniach takich jak książki w twardej oprawie, raporty roczne, katalogi, żółte strony i czasopisma.

Dziś PUR został szybko promowany i zastosowany w Ameryce Północnej. W 1995 roku poinformowano, że tylko 28 producentów używa PUR w Ameryce Północnej. Do końca 2002 r. liczba ta wzrosła do 50. W porównaniu z powszechnie stosowanymi klejami topliwymi (klej topliwy EVA, lateks PVA), PUR ma wiele zalet. Najważniejsze jest to, że PUR ma wysoką siłę wiązania, a wygląd książki jest gładki po otwarciu, co jest łatwe do odczytania.

Co to jest PUR

PUR jest związkiem polimerowym o wiązaniu uretanowym (NH-CO-O), a koniec jego łańcucha molekularnego jest grupą izocyjanianową. Podstawowym składem PUR jest dodatek polimeru polioli (poliestrów, polieterów itp.) z aktywnym wodorem na końcu oraz dioli o niskiej masie cząsteczkowej (noszy) i izocyjanianów. Diole i izocyjaniany reagują tworząc sztywne segmenty rafinacji molekularnej, podczas gdy poliole i izocyjaniany reagują tworząc elastyczne segmenty rafinacji molekularnej, więc PUR jest klejem topliwym o sztywności i elastyczności. Ponadto grupa izocyjanianowa wytworzy nieodwracalną reakcję sieciowania, gdy napotka wilgoć w powietrzu, tworząc twardą warstwę kleju, która jest charakterystyczna dla kleju topliwego PUR.

Tło pojawienia się PUR

Wraz z dywersyfikacją produktów drukarskich przemysł poligraficzny wykorzystuje różnorodne papiery drukarskie, folie z tworzyw sztucznych, lakiery i tusze o różnych gramaturach. Najnowsze kleje PUR są stosowane do klejenia tych materiałów bez większych trudności. . Klej topliwy PUR może mocno wiązać powlekany papier, a jego siła wiązania jest o 40-60% wyższa niż w przypadku tradycyjnych klejów. W zwykłym idealnym oprawie tusz drukarski na papierze będzie migrował do kręgosłupa, a topliwy PUR w ogóle nie ma tego problemu.

PUR jest wyjątkowy pod względem zdolności do łączenia szerokiej gamy materiałów, w tym powłok lakierniczych, warstw utwardzanych promieniami UV, folii z tworzyw sztucznych i papierów powlekanych.

Proces rozwoju PUR

Chociaż pierwsza generacja klejów topliwych PUR może osiągnąć produkcję połączeń, potrzeba 24 godzin po tym, jak książki i czasopisma osiągną maksymalną siłę wiązania, a następnie mogą wytrzymać siły zewnętrzne podczas transportu.

Druga generacja kleju topliwego PUR została wprowadzona na rynek w 1994 roku i zrealizowała cięcie osprzętu. Jeśli papier ma pewną ilość wilgoci, obszar wiązania utrzymuje wysoką wilgotność powietrza, a wystarczającą siłę klejenia można uzyskać po 4 godzinach klejenia. Niemniej jednak PUR drugiej generacji nadal ma swoje wady: w mroźną zimę wilgotność względna powietrza spada do 20%, a sieciowanie i mocowanie kleju PUR stanowi problem.

PUR trzeciej generacji można całkowicie wysuszyć i zamocować w ciągu zaledwie 1 godziny, a tylko wilgoć w papierze może zakończyć reakcję sieciowania utwardzaniem wilgoci, a książki mogą być bezpośrednio uszczelnione plastikiem w trybie offline. Jednak ulepszenie kleju topliwego PUR trzeciej generacji przyniosło również negatywne skutki. Ponieważ PUR może osiągnąć początkową siłę wiązania w stosunkowo krótkim czasie, niektórzy producenci uważają, że PUR szybko staje się lepki w garnku z klejem podczas użytkowania. , szczególnie w wilgotnych obszarach i tych producentach, którzy głównie wiążą cienkie książki, ponieważ PUR musi pozostać w kleju przez długi czas podczas oprawiania cienkich książek.

Czwarta generacja PUR została wprowadzona na rynek. Ma lepszą płynność niż klej topliwy PUR trzeciej generacji, może osiągnąć oczekiwaną początkową siłę skupu, a jednocześnie przedłużyć czas przebywania PUR w garnku kleju. Lustrzanki czwartej generacji zastąpiły większość lustrzanek drugiej i trzeciej generacji i są z większym powodzeniem stosowane w nowych systemach dysz. Jednocześnie broszury czwartej generacji PUR w kleju topliwym mogą być wysyłane do różnych miejsc tego samego dnia. Ze względu na szybkie suszenie i szybkość mocowania zwiększa się wydajność książki, a także zwiększa się elastyczność produkcji.