Zaleta i zastosowanie bezkontaktowego systemu wykrywania kolorów on-line w pudełku na papierosy z pokrywką na zawiasach

Mar 03, 2023

Zostaw wiadomość

Tradycyjny system wykrywania koloru wykorzystuje stykowy, nieliniowy sposób wykrywania koloru produktu. Tak zwany typ kontaktu oznacza, że podczas wykrywania koloru produkt lub próbka muszą znajdować się w bliskim kontakcie z przyrządem pomiarowym, w przeciwnym razie nie będzie w stanie uzyskać dokładnych danych dotyczących koloru. Wykrywanie nie-on-line wymaga zdjęcia produktu z linii produkcyjnej w celu wykrycia, więc dane kolorów w czasie rzeczywistym na linii produkcyjnej nie mogą być uzyskane na czas.

Natomiast bezkontaktowy system wykrywania kolorów online utrzymuje pewną odległość między produktem a przyrządem testującym podczas wykrywania koloru, a także może bezpośrednio wykrywać produkt na linii produkcyjnej, przełamując ograniczenia tradycyjnej metody wykrywania kolorów.

Ogólnie rzecz biorąc, bezkontaktowy system wykrywania kolorów on-line obejmuje przyrząd do wykrywania kolorów, oprogramowanie sterujące i wyposażenie pomocnicze. Przyrząd do testowania kolorów służy głównie do testowania produktów w celu uzyskania oryginalnych danych kolorystycznych. Oprogramowanie służy do sterowania przyrządami i analizowania danych. Urządzenia pomocnicze służą do wspomagania określonych funkcji. Na przykład lampki ostrzegawcze służą do wskazywania stanu koloru produktu. Gdy miga czerwone światło, różnica kolorów jest zbyt duża.

Zalety testów bezkontaktowych

Tradycyjne wykrywanie kolorów wymaga zastosowania pewnego nacisku na powierzchnię testowanego produktu, co jednak często powoduje pewne uszkodzenia produktu. Natomiast bezkontaktowe badanie barwy nie powoduje uszkodzeń ani uszkodzeń produktu lub próbki, ponieważ pozwala na trzymanie produktu w pewnej odległości od przyrządu.

Bezkontaktowy system wykrywania kolorów może wykrywać produkty niepłaskie. Chociaż przy pomocy niektórych urządzeń tradycyjny system wykrywania może również wykryć niektóre produkty niepłaskie, ale dokładność tej metody wykrywania nie jest zadowalająca. Oczywiście zakres pomiarowy bezkontaktowego systemu wykrywania jest znacznie szerszy, a dokładność i dokładność wykrywania została znacznie poprawiona.

Ogólnie rzecz biorąc, przy wykrywaniu produktów ziarnistych i sproszkowanych, takich jak barwna przedmieszka, urządzenie musi wykrywać przez szkło. Ze względu na ograniczenie obszaru pomiarowego, niepewność rozkładu cząstek oraz wpływ szkła nie można zagwarantować powtarzalności pomiaru. Z drugiej strony pomiar bezkontaktowy pozwala uniknąć wpływu pojemnika. Jednocześnie, ze względu na większą powierzchnię pomiarową, można znacznie osłabić wpływ ułożenia produktów na wyniki pomiarów, dzięki czemu łatwiej uzyskać dokładne dane dotyczące koloru.

Ponadto bezkontaktowy system wykrywania może również wykrywać mokre próbki, takie jak mokre próbki zeskrobujące farbę. Takie mokre próbki są trudne do zmierzenia za pomocą tradycyjnych przyrządów, ponieważ bezpośredni pomiar może zanieczyścić, a nawet uszkodzić przyrząd. Pomiar bezkontaktowy nie ma tego problemu.

Zalety wykrywania online

Wykrywanie online może monitorować jakość każdego produktu na linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym, poprawiać przyczepność kolorów, nie tylko sprzyjając zmniejszeniu odpadów produkcyjnych, ale także skutecznie poprawiając wydajność produkcji. „Online” ma tutaj dwa znaczenia: po pierwsze oznacza, że system detekcji jest zainstalowany na linii produkcyjnej, a po drugie oznacza, że system detekcji jest podłączony do systemu sterowania linii produkcyjnej.

Tradycyjne wykrywanie kolorów często pozostaje w tyle za produkcją. Po wykryciu problemu z kolorem wyprodukowano wiele lub dużą liczbę niewykwalifikowanych produktów, co prowadzi do marnotrawstwa materiałów, a testy online mogą przezwyciężyć tę wadę. Na przykład system kontroli produktów można zainstalować na ekstruderze podczas produkcji profili stosowanych w budownictwie. Gdy produkt osiągnie pozycję wykrywania lub ustawiony limit czasu, system wykrywania automatycznie wykryje kolor produktu i uzyska dane o kolorze w czasie rzeczywistym. W ten sposób przed cięciem produktu możemy szczegółowo poznać zalety i wady koloru produktu. Jeśli wystąpi problem, możemy go natychmiast skorygować. W procesie testowania produkt nie musi opuszczać linii produkcyjnej ani jej zatrzymywać, dzięki czemu czas i koszty pracy są znacznie zaoszczędzone.

System sterowania w pętli zamkniętej można utworzyć poprzez połączenie systemu detekcji z systemem sterowania linii produkcyjnej. Gdy dane kolorów nie spełniają wymagań, system wykrywania może wysłać ostrzeżenie do systemu sterowania, a nawet bezpośrednio zatrzymać produkcję. System detekcji zainstalowany na linii produkcyjnej płyt ognioodpornych to udany przypadek zastosowania. System powiadomi władze, gdy odchylenia od koloru produktu przekroczą wartość ostrzegawczą. Jeśli błąd produktu przekroczy dopuszczalny zakres, system automatycznie wyda polecenie przeniesienia niezakwalifikowanego produktu do określonego obszaru na linii produkcyjnej.

Kolejną zaletą połączenia z systemem sterowania linii produkcyjnej jest możliwość zdalnego monitorowania danych dotyczących kolorów. Personel kierownictwa produkcji lub zarządzania jakością może monitorować kolor produktów w biurze lub bezpośrednio przez system sterowania, wydając odpowiednie polecenia i instrukcje. Jednak tradycyjny system wykrywania kolorów musi ręcznie przekazywać jakość kolorów za pomocą poczty elektronicznej lub telefonu, co jest czasochłonne i pracochłonne, a dokładność jest niska.

Bezkontaktowy system detekcji on-line Vericolor Spectro

Opracowany przez firmę Aisley system detekcji Vericolor Spectro Contactless on-line jest jednym z takich opłacalnych sposobów uzyskiwania wysokiej jakości pomiarów. Pomyślny rozwój systemu detekcji stwarza również warunki do szerokiego zastosowania bezkontaktowego systemu detekcji on-line w przemyśle tworzyw sztucznych i innych gałęziach przemysłu.

System zawiera spektrometr VericolorSpectro oraz oprogramowanie VericolorSpectro. Wśród nich spektrofotometr ma geometrię pomiaru oświetlenia {{0}}/30, wykorzystującą oświetlenie LED o pełnym spektrum, obszar pomiarowy 25,4 mm, średnia różnica między stacjami to 0,3 DE*, waga to tylko 2,81 kg. Oprogramowanie Vericolor Spectro jest oparte na systemie Windows, łatwe w instalacji i obsłudze, a wygenerowane dane można zapisywać w plikach EXCEL.

System dwuwiązkowy 31-kanałowy charakteryzuje się wysoką dokładnością ze średnią krótkoterminową powtarzalnością 0,03DE*. Dzięki opatentowanej konstrukcji źródła światła,

system nie jest wrażliwy na światło żarowe, fluorescencyjne i sodowe, więc nie ma potrzeby zmiany warunków oświetlenia zakładu.

Zakres temperatury roboczej systemu wynosi {{0}}~50 stopni, odległość pomiaru wynosi 10,16 cm, a odchylenie ± 5,0 mm jest dozwolone, więc fluktuacja odległości ma mniejszy wpływ. Warto wspomnieć, że system przeszedł audyt standardu NEMA{6}}/IP67, jest odporny na kurz i zanieczyszczenia oraz wstrząsy i wibracje. Ponadto system jest nie tylko solidny pod względem konstrukcji, ale także łatwy w utrzymaniu i nie wymaga specjalnej konserwacji poza codziennym czyszczeniem i comiesięczną kalibracją.