Table Game of Cards Drukowanie pomiaru koloru powinno zwrócić uwagę na pewne problemy

Table Game of Cards Drukowanie pomiaru koloru powinno zwrócić uwagę na pewne problemy

 

Pomiar gęstości był najczęściej stosowaną metodą pomiarową w przemyśle poligraficznym, jednak densytometr nie jest w stanie dostarczyć wielkości psychofizycznych związanych z wrażliwością ludzkiego oka, więc jego analityczne możliwości pomiarowe są ograniczone. Dlatego w wykrywaniu i ocenie materiałów drukowanych coraz większą rolę odgrywa pomiar chrominancji. W pomiarze koloru należy zwrócić uwagę na następujące problemy, aby uzyskać dane pomiarowe, które mogą prawidłowo odzwierciedlać jakość drukowanych materiałów.

 

1. Popraw tablicę

Ponieważ densytometry i spektrofotometry są bardzo precyzyjnymi przyrządami, przed pomiarem należy przeprowadzić rutynową kalibrację przyrządów pomiarowych, aby zapewnić dokładność wyników pomiarów. Zazwyczaj każde urządzenie jest dostarczane ze standardową białą tablicą, taką jak densytometr DensiEye750, spektrofotometr serii XR ite500 itp. W zależności od celu pomiaru danych wybieramy zero na białej tablicy lub na białym papierze, ustawiamy ostrzeżenie o korekcie, w przypadku przekroczenia czasu korekty tablicę białą należy poprawić.

 

2. Podłoże

Wartość pomiaru koloru będzie inna ze względu na różne podłoże użyte w pomiarze. Wpływ dwóch rodzajów podłoża na pomiar koloru będzie różny ze względu na różną przezroczystość podłoża, a im większa przezroczystość materiału podłoża, na który ma wpływ, tym większa. Dlatego w procesie produkcji wysokiej jakości druku i kontroli jego dopasowania kolorystycznego należy zwrócić uwagę na umieszczenie i użycie właściwego podłoża na stole probierczym.

 

Zasadniczo zalecane są następujące kryteria: gdy nieprzezroczystość podłoża jest większa lub równa 99, podłoże nie będzie miało wpływu na wyniki pomiaru, gdy nieprzezroczystość mieści się w przedziale od 95 do 99, do pomiaru koloru należy używać czarnego podłoża, a gdy krycie jest mniejsze niż 95, użyj białego podłoża.

 

W rzeczywistej produkcji ludzie zwykle używają białego podłoża jako podłoża do pomiaru koloru. Na przykład podczas pomiaru i kontroli barwy druków opakowaniowych, takich jak folia o większej przezroczystości, pod testowany druk należy umieścić białe podłoże zgodne z normą ISO, aby uniknąć niepotrzebnych błędów. Jednocześnie, mierząc informacje o kolorze na tym samym materiale podłoża, powinniśmy zwrócić uwagę na wybór tego samego podłoża, czyli zwrócić uwagę na spójność użytkowania podłoża.

 

3. Zmierz źródło światła

A, B i C to symulowane żarówki, odpowiednio w południe, pochmurne światło dzienne lub pochmurne południe, podczas gdy rozkład promieniowania źródła światła D65 uzyskuje się poprzez złożony proces uśredniania po wielu pomiarach widma światła dziennego w różnych porach, klimatach i lokalizacje. Wyniki pomiarów źródła światła i innych źródeł światła są bardzo różne, obecnie rzadko używane, źródło światła serii F jest powszechnie używane do pomiaru produktów fluorescencyjnych, możemy powiedzieć, że źródło światła C i źródło światła D65 są najbardziej przydatne w przemyśle poligraficznym. Źródło światła serii D, ponieważ jego temperatura barwowa wynosi 5000K{3}}K, zbliżona do bieli, więc jego wyświetlacz jest dobry, w przemyśle poligraficznym zaleca się stosowanie źródła światła D50 podczas obserwacji próbek transmisji i źródła światła D65, gdy obserwując próbki odbicia. Dlatego dane muszą być mierzone przy jakim źródle światła należy wskazać.

 

4. Zmierz kąt widzenia

Rozdzielczość kolorów ludzkiego oka zależy od wielkości pola widzenia. Wyniki eksperymentów pokazują, że zdolność ludzkiego oka do rozróżniania różnic kolorów jest niska podczas oglądania kolorów przy małym polu widzenia (< 4°). When the field of view increases from 2° to 10°, the accuracy of color matching and the ability to distinguish color difference are increased. But when the field of view is further increased, the accuracy of color matching is not much improved. Under 2° field of view and 10° field of view, the same color will present different colors. Therefore, in color measurement, the field Angle selected for measurement must also be marked.

 

5. Przestrzeń kolorów

Standardowy system kolorymetrii ma różnorodną przestrzeń kolorów, to znaczy można wybrać wiele różnych form ekspresji, wybór przestrzeni kolorów polega na wybraniu formy ekspresji wyników pomiarów.

 

6. Pomiar różnicy kolorów

Różnica kolorów jest ważnym wskaźnikiem parametru wykrywania i oceny jakości druku. Wielkość różnicy kolorów bezpośrednio wpływa na jakość i klasę produktów. Formuła różnicy kolorów oparta na jednolitej przestrzeni kolorów CIE1976LAB jest powszechnie stosowana w przemyśle poligraficznym, ale wyrażenie danych formuły różnicy kolorów nie może odpowiadać wizualnej percepcji ludzkich oczu. Dlatego eksperci ds. kolorów sukcesywnie wprowadzali wzór na różnicę kolorów CMC (l: c), wzór na różnicę kolorów CIE94 i najnowszy wzór na różnicę kolorów CIEDE2000, wśród których wzór na różnicę kolorów CMC (l: c) jest wymieniony jako międzynarodowy i krajowy standard w przemysł włókienniczy.

 

Pomiary przy użyciu różnych wzorów różnicy kolorów są bardzo zróżnicowane. Niektórzy ludzie zmierzyli eksperymentalnie wartość trzech bodźców 10 par próbek kolorów i stwierdzili, że istnieje trend △ELAB > △ECMC(2:1) > △E2000(1:1:1) porównując obliczoną różnicę kolorów przez trzy różne formuły różnicy kolorów. Dlatego w pomiarze danych dotyczących różnicy kolorów należy również odnotować, która formuła różnicy kolorów. [Następny]

 

7. Wielkość przysłony

Jeśli chodzi o pomiar koloru, apertura przyrządu do pomiaru koloru może być większa niż krawędź pomiarowego bloku koloru. W tej chwili konieczne jest wybranie innych bloków kolorów do pomiaru lub innych przyrządów do pomiaru kolorów. Rozmiar apertury określony przez użytkownika nie powinien być większy niż 5 mm, zwykle przy standardowej aperturze 3 ~ 8 mm i małej aperturze 1 ~ 7 mm. Apertura 3 ~ 8 mm służy do pomiaru skali kolorów stosowanej w standardowym druku arkuszowym (pasek kontrolny), a apertura 1 ~ 7 mm służy do pomiaru skali kolorów stosowanej w druku internetowym.

 

8. Tryb odpowiedzi

Stany odpowiedzi obejmują T, E, A, I i tak dalej. Stan T i stan E to dwa najczęściej używane stany. Powszechnie używanym szumem szerokopasmowym powinien być status T (amerykański standard ANSI, szeroko stosowany w przemyśle poligraficznym w Ameryce Północnej), a powszechnie używanym szumem wąskopasmowym powinien być status E (europejski standard DIN). Po wybraniu stanu E densytometr jest bardziej czuły na niewielkie zmiany wartości gęstości druku. W aspekcie pomiaru druku, gdy używany jest stan T lub stan E, dla żółtego wartość mierzona w stanie E jest większa niż mierzona w stanie T. Dlatego konieczne jest dostosowanie stanu odpowiedzi, aby był spójny, gdy porównywanie i ocena zmierzonych wartości.

 

9. Warunki obserwacji

Warunek {{0}}/d oznacza, że ​​źródło światła zasadniczo oświetla próbkę pionowo, a rozproszone światło próbki jest odbierane przez sferę całkującą. W przypadku regularnego odbicia, odbita energia próbki jest w pełni odbierana, co jest „współczynnikiem odbicia” w prawdziwym sensie fizycznym. Warunek d/0 odnosi się do tego, że światło rozproszone przez kulę całkującą oświetla próbkę i odbiera światło odbite zasadniczo prostopadle do powierzchni próbki. Ten warunek jest ogólnie bliższy obserwacji obiektu przez ludzkie oczy, to znaczy próbka jest oświetlona białym światłem ze wszystkich stron, a ludzkie oczy są zasadniczo prostopadłe do próbki do obserwacji. Wartości chrominancji próbek są różne w różnych warunkach oświetlenia/obserwacji.

 

Na próbkę o dobrym odbiciu rozproszonym warunki geometryczne mają niewielki wpływ, podczas gdy próbka o słabym odbiciu rozproszonym ma wysoki połysk. Różnica warunków geometrycznych spowoduje różnicę w strumieniu światła odbieranego przez detektor, a na jego współczynnik odbicia duży wpływ mają warunki geometryczne. Próbki mierzone w różnych warunkach geometrycznych nie zmienią proporcji wartości trzech bodźców, to znaczy różne warunki geometryczne prawie nie mają wpływu na współrzędne chromatyczności, ale współczynnik odbicia widmowego jest inny, co skutkuje różnymi wartościami trzech bodźców. Dlatego, dopóki nie jest to idealne ciało Lamberta, różnica warunków geometrycznych wpłynie na współczynnik odbicia widmowego i całkowity współczynnik odbicia badanej próbki, a stopień wpływu jest związany z połyskiem powierzchni próbki.

 

Powierzchnia białego papieru ma dobrą dyfuzyjność, słaby połysk i wysoki współczynnik odbicia. Wywnioskowano z powyższego, że jego wartość nasycenia powinna być zbliżona do różnych warunków geometrycznych. Dane sugerują, że tak nie jest. Powodem tego jest to, że biały papier został dodany fluorescencyjnymi materiałami rozjaśniającymi, więc jego test ma specjalną cechę.

 

Materiały fluorescencyjne mają właściwości wzbudzania fluorescencji. Gdy do naświetlania materiałów fluorescencyjnych stosuje się określoną lub określoną długość fali światła, materiały fluorescencyjne będą wzbudzane światłem dłuższym niż długość fali napromieniowania. Światło wychodzące zawiera zarówno odbitą część światła napromieniowanego, jak i część promieniowania fluorescencyjnego wzbudzoną przez napromieniowane światło. Dlatego położenie monochromatora w urządzeniu pomiarowym będzie miało duży wpływ na wyniki pomiarów. Do pomiaru wartości chrominancji próbki fluorescencyjnej należy użyć post-spektrofotometru, czyli monochromatora umieszczonego za próbką, a przed detektorem.

 

Próbka niefluorescencyjna nie ma charakterystyki wzbudzenia fluorescencji, a padające na nią światło podlega prawu odbicia, z tylko odbitym strumieniem, ale bez strumienia promieniowania. Bez względu na to, czy światło monochromatyczne jest oświetlane, czy odbierane, detektor odbiera strumień odbity próbki od długości fali promieniowania, a położenie monochromatora nie ma wpływu na pomiar.

 

W zasadzie nie można zastępować przyrządów do pomiaru barwy w różnych warunkach oświetlenia/obserwacji, zwłaszcza w przypadku próbek o wysokim połysku i materiałów fluorescencyjnych. Dlatego podczas przeprowadzania testów chrominancji powinno być jasne, jakie przyjąć warunki oświetlenia/widoczności. Kupując przyrząd do pomiaru koloru, sprawdź, czy oświetlenie/warunki widzenia przyrządu są zgodne z odpowiednimi normami produktu.

 

10. Podsumowanie

W procesie pomiaru chrominancji musimy zwrócić uwagę na wybór podłoża, źródła światła, przestrzeni kolorów i tak dalej, i należy to odnotować w wynikach pomiarów, w przeciwnym razie wyniki pomiarów mogą być niezgodne z wymaganiami indeksu parametrów klienta , więc powinny to być kwalifikowane produkty do produktów niekwalifikowanych, nie sprzyja danych procesu produkcyjnego przedsiębiorstwa, znormalizowanej realizacji.