Analiza przesuwanych pudełek papierowych pod kątem odpowiednich właściwości technicznych światłoczułych i termoczułych CTP

Analiza przesuwanych pudełek papierowych pod kątem odpowiednich właściwości technicznych światłoczułych i termoczułych CTP

W ciągu ostatnich pięciu lat technologia CTP została powszechnie przyjęta w branży poligraficznej. W międzyczasie zmieniło się szerokie znaczenie: kiedyś firmy myślały tylko o tym, czy zastosować CTP, teraz zastanawiają się, kiedy i jaką technologię zastosować. Takie rozważania prowadzą do kolejnego pytania – która technologia przyniesie firmie największe korzyści?

Jedną z cech charakterystycznych CTP jest to, że technologia obrazowania często zmienia się w krótkim czasie. W latach 1990–1995 wbudowana platforma rolkowa z niebieskim laserem argonowo-jonowym używana przez CTP została zastąpiona zielonym laserem FD-YAG na wystawie drupa w 1995 roku. Od 1998 r. pojawienie się zewnętrznej termicznej maszyny do produkcji płyt bębnowych z diodą 830 nm stało się wiodącą technologią w branży poligraficznej, co wpłynęło na rynek wbudowanych maszyn bębnowych. Branża wydawnicza w dalszym ciągu preferuje wbudowane źródło światła widzialnego laserowego i maszynę do formowania płyt na rolkach i platformach, dlatego jej udział w rynku wynosi 90%. Wraz z drupa2000, maszyna do wytwarzania płyt bębnowych z wbudowaną fioletową diodą 405 nm powróciła, skutecznie odzyskując zwycięski token z technologii termicznej w branży poligraficznej. W tym samym czasie niemiecka firma BasysPrint opracowała również platformę UV do wytwarzania płyt, która może wyświetlać tradycyjne płyty dotykowe. Esko-Graphics i Escher-Grad wprowadziły na rynek w Drupalu 2004 maszynę do tworzenia płyt Computer Direct Tradycyjny druk (CtcP), odsłaniając przyszłość CtcP.

Każda technologia ma swoje zalety

Każda współczesna technologia ma swoje zalety i wady. Proces obróbki cieplnej jest stabilny i tani oraz może obsługiwać różnorodne maszyny i płyty do produkcji płyt. Jednak użytkownicy gazet i mniejszych formatów również borykają się z bólem głowy ze względu na koszty maszyn do wytwarzania płyt, a wybór maszyn do termicznego wytwarzania płyt do gazet jest skrajnie niewystarczający. Osiem lat po pojawieniu się Trendsetter, komputerowej wytwórcy płyt drukowych, Creo, gigant na rynku płyt drukowych, wprowadził w 2004 roku nową generację termicznych płyt drukarskich. Niezależnie od tego, czy ta bezprocesowa termiczna płyta drukarska jest przełomem, czy nie, jest świetna wiadomość dla użytkowników mniejszych formatów.

Tania dioda fioletowa

Producenci płytek z fioletową diodą przyciągają wiele małych firm i nowych użytkowników CTP ze względu na ich niski koszt. Dzięki zastosowaniu materiałów polimerowych Fuji i Lastra stale ulepszane są również typy płyt drukarskich; Premiera Agfa Purple Laser N91 nie będzie ostatnią nową fioletową płytą drukarską. Trzecim rodzajem technologii stosowanej w CTP są cyfrowe obrazy tradycyjnych płyt UV. BasysPrint pokazuje wydajność tej technologii, a jej rozdzielczość i liczba wydruków również uległy poprawie od 2002 roku. W rzeczywistości, z kilkoma wyjątkami, technologia CtcP osiągnęła konkurencyjną jakość i jest akceptowana jako drugi wybór w branży prasowej, mimo że jej produkcja wydajność wynosząca 115 talerzy na godzinę nadal wymaga poprawy.

W Drupalu 2004 rozwinięta została także technologia CtcP. Wielu producentów próbuje zrezygnować z lamp ultrafioletowych (używanych przez BasysPrint i Esko-Graphics) i zastosować wysokoenergetyczne lasery do tradycyjnego cyfrowego obrazowania płyt. Obecnie AlfaQuest przoduje w tym trendzie dzięki zmodernizowanemu FasTrak, a Escher-Grad i PerkinElmer idą w ich ślady. [Następny]

Jest miejsce na różne technologie

Dziś ani w najbliższej przyszłości nie jesteśmy pewni, która technologia obrazowania będzie liderem na rynku. Wręcz przeciwnie, maszyny do wytwarzania płyt laserowych w świetle widzialnym i maszyny do termicznego wytwarzania płyt również zajmują miejsce na rynku druku offsetowego, który można powiedzieć, że jest podzielony równomiernie. Na przykład technologia CtcP firmy BasysPrint wykorzystująca tradycyjne płyty drukarskie stopniowo pojawia się na rynku, a jej zdolność do wprowadzenia na rynek dopiero się okaże. Jednocześnie rozwój innych systemów atramentowych (PiscesJetplate) jest na wczesnym etapie, dlatego należy go jeszcze obserwować. Rozwój technologii CTP przeszedł wiele zmian w ciągu zaledwie dziesięciu lat, a ludzie muszą czekać na nowe możliwości.

Kolejność, w jakiej małe firmy wybierają technologię

Obecnie z technologii CTP korzystają głównie duże firmy, dlatego nie można pominąć firm zajmujących się drukiem w formacie 70X100 cm i drukiem obrazu. Jednak aż 80% firm poligraficznych w różnych krajach to firmy o małej skali, a ich dziedzina druku jest mniejsza niż 50X70 cm. Dlatego obecnie wiele takich firm nie jest w stanie udźwignąć kosztów CTP. A jaka technologia będzie w przyszłości sterować CTP, ważną rolę odegra system small Print. Oprócz wymagań technicznych należy przytoczyć także żelazne prawo najbardziej wydajnej produkcji masowej, a żelazne prawo oznacza, że ​​rynek dostawców CTP zmieni się diametralnie. Wreszcie firmy muszą zdecydować, która technologia jest najodpowiedniejsza do wdrożenia CTP, w oparciu o indywidualne potrzeby firmy, takie jak wymagana produkcja płyt, wymagania dotyczące drukowania, wymagana jakość i stopień integracji przepływu pracy. Skuteczność zautomatyzowanego systemu zależy od kosztów pracy wymaganej do obsługi maszyny do wytwarzania płyt i liczby wymaganych płyt. Ponieważ koszt zakupionych towarów i usług zwykle przekracza koszt inwestycji w ciągu pięciu lat od rozpoczęcia, koszt zakupionych towarów i usług należy uwzględnić oprócz kosztu inwestycji.

Opłaty konsultacyjne w zakresie technologii CTP

Ze względu na coraz większą złożoność technologii CTP i jej cenniki, wiele firm poligraficznych nie jest w stanie samodzielnie wybrać najlepszej dla siebie decyzji. Obecność profesjonalnych konsultantów CTP jest obecnie koniecznością. Zapewnienie i kontrola jakości, standaryzacja testów, obrazu i druku to ważne kwestie w dzisiejszym środowisku CTP. W rezultacie dostawcy takich jak UGRA/FOGRA, SystemBrunner, BundesverbandDruckundMedien zajmują się manipulacją materiałem i procesem roboczym, a także wszyscy producenci narzędzi komputerowych poprzez uwagę użytkowników CTP.

CTP łączy się z siecią FM

Drukarnie offsetowe muszą wyróżniać się w środowisku ostrej konkurencji, a kluczem jest to, czy program FM dot może zapewnić jej konkurencyjność. Dzięki dzisiejszej technologii zastosowanie kropki FM w technologii CTP jest możliwe dzięki ulepszonemu algorytmowi kropki FM oraz bardziej stabilnemu systemowi i płycie CTP. Jednakże sukces punktów sprzedaży FM wymaga „integracji cyfrowej”, co oznacza wykorzystanie danych do tworzenia bardziej precyzyjnych punktów druku, monitorowania zarządzania kolorami, ciągłej kontroli procesu i zabezpieczenia równowagi koloru/wilgotności prasy. Jeżeli monitorowana jest podstawowa technologia produkcji, nie powinno być przeszkód w wykorzystaniu punktów FM. Obecnie, tacy jak Agfa (ChristalRaster, Sublima), Creo (Staccato), dostawcy tacy jak Esko-Graphics (Monet, Samba) i HarlequinandScreen (Spectra) oferują systemy punktowe FM drugiej generacji lub hybrydowe. Firmy poligraficzne monitorując te technologie, muszą także przedstawić swoim klientom korzyści płynące z drukowania, a samo świadczenie usług nie wystarczy.

Przegląd technologii CTP

Pełny przegląd sprzedaży jest niezbędny do skutecznego przyjęcia technologii CTP i indywidualnego doboru odpowiedniej technologii dla wytwórców płyt, przetwórców, przepływów pracy i płyt. Ponieważ technologia CTP wciąż szybko się zmienia, ważne jest, aby wcześnie zdawać sobie sprawę z trendów.