Zasada i charakterystyka procesu brązowania papierowych pudełek na cygara Pantone (część 2)

Zasada i charakterystyka procesu brązowania papierowych pudełek na cygara Pantone (część 2)

Oprócz uzyskania dokładnej pozycji brązowania, gładkiej i jasnej powierzchni, zrównoważonego nacisku, jednolitego, bez pienienia, bez pasty i innych wymagań, ale także specjalne wymagania dotyczące krawędzi wzoru brązującego nie mogą mieć oczywistego wcięcia, brązujące anodowane aluminium w powierzchni do tłoczenia na gorąco mają dobrą przyczepność i brak oczywistego zjawiska zarysowania i zarysowania. Jak wszyscy wiemy, proces brązowienia jest w rzeczywistości procesem podgrzewania i kompresji papieru. W procesie produkcji należy w miarę możliwości redukować różne niekorzystne czynniki deformacji papieru, co bardzo pomaga w płynnym przebiegu procesu pobrązowienia i poprawie jakości kwalifikowanej produktu. Porozmawiajmy o kontroli, awarii i eliminacji jakości brązującej:

Najpierw podkład brązujący

Produkcja płyty brązującej wykorzystuje głównie proces trawienia fotograficznego i technologię grawerowania elektronicznego, a materiałem jest głównie płyta miedziana lub płyta cynkowa. Materiał blachy miedzianej jest delikatny, wykończenie powierzchni, efekt wymiany ciepła jest lepszy niż blacha cynkowa, zastosowanie wysokiej jakości blachy miedzianej może poprawić połysk brązującego tekstu i wyrazistość konturu. Tradycyjna technologia wytrawiania fotograficznego jest prosta, tania i ma krótką żywotność. Stosowany jest głównie do brązowienia tekstu, pogrubionych linii i ogólnych obrazów. Płyta brązująca do rzeźbienia elektrycznego może wykazywać bogate i delikatne zmiany poziomu, wysoką odporność na drukowanie, nadaje się do pakowania papierosów, wysokie wymagania jakościowe produktu, duże opakowanie produktu.

Po drugie, brązujący przydatność

Odnosi się to do wyboru modelu z anodyzowanego aluminium i dopasowania między szybkością brązowania, temperaturą, ciśnieniem i innymi czynnikami. Przebieg procesu brązowania wygląda następująco: przygotowanie płyty do hotstampingu -- pad plate -- dostosowanie parametrów procesu hotstampingu -- przetestowanie hotstampingu, podpisanie próbki i formalne hotstamping.

Po trzecie, brązujący błąd i eliminacja

Tłoczenie na gorąco nie jest lub tłoczenie na gorąco nie jest prawdziwe: jest to związane z właściwościami powierzchni druku, właściwościami elektrolizowanego aluminium, temperaturą i ciśnieniem tłoczenia na gorąco oraz innymi czynnikami.

1, spryskanie powierzchni drukowania zbyt dużą ilością proszku, farba drukarska nie jest sucha lub powierzchnia zawiera środek wycofujący lepkość, lekki olej i inne dodatki, zapobiegnie adsorpcji aluminium i papieru. Może być używany do usuwania proszku z zadrukowanej powierzchni lub do rozwiązania problemu w procesie drukowania.

2. Niewłaściwy dobór anodyzowanego aluminium również wpłynie bezpośrednio na odporność na brązowienie. Powinien opierać się na wielkości obszaru brązującego, charakterystyce materiału do tłoczenia na gorąco, kompleksowym rozważeniu, jakiego rodzaju aluminium elektrochemicznego. Na rynku istnieje wiele modeli anodowanych materiałów aluminiowych, a wszystkie rodzaje modeli powinny mieć różne materiały podłoża i najbardziej odpowiedni zakres tłoczenia na gorąco, opierają się one głównie na przyczepności i stopniu odrywania w procesie użytkowania w celu rozróżnienia.

Aluminiowane dopasowanie może odnosić się do następujących kategorii: zwykłe produkty na brązujące (ogólne atramenty) aluminium aluminiowane {{0}}I typ, typ KURZ PM: torby na papierosy, kosmetyki i inne skoncentrowane atramenty druki (w tym złoto , srebrny) aluminium aluminiowane brązujące typ 88-2; Etykiety papierosów, opakowania kosmetyków i inne anodowane aluminium z drobnym uderzeniem na gorąco to 88-3, 88-4, PM288 i inne odpowiednie do papieru powlekanego 0PP lub PET i tektury atramentowej UV, papieru do polerowania i innych produktów tłoczonych na gorąco aluminium anodowanego to 88-4, seria K, seria LK i seria SP.

3. Dopasowanie sprzętu do stemplowania, czasu stemplowania i temperatury stemplowania nie jest prawidłowo opanowane, co wpływa na szybkość stemplowania i przejrzystość obrysu graficznego. Na przykład prasa okrągła o dużej prędkości jest szybka, kontakt z linią wytłaczania, temperatura tłoczenia na gorąco jest wyższa niż prasowanie okrągłe lub płaskie. W normalnych warunkach temperatura okrągłego tłoczenia wynosi 190 procent ~ 220 stopni, temperatura okrągłego tłoczenia wynosi około 130 stopni ~ 150 stopni, a temperatura płaskiego tłoczenia wynosi około 100 ~ 120 stopni. Oczywiście czas tłoczenia na gorąco, temperatura tłoczenia na gorąco i wydajność produkcji są w dużej mierze ograniczone przez wydajność przenoszenia tlenku glinu. Należy również zwrócić uwagę na sprawdzenie, czy nacisk jest zrównoważony, częścią grafiki hotstampingowej nie jest sprawdzenie, czy nie ma uszkodzeń płytki stempla.

Odciągnij: odciągnij odnosi się do farby drukarskiej lub oleju do polerowania elementu drukarskiego po tłoczeniu na gorąco. Głównym powodem jest to, że farba powierzchniowa do drukowania nie jest sucha lub powierzchnia drukowania UV po obróbce jest niewłaściwa, co powoduje, że kombinacja farby powierzchniowej, oleju UV i powierzchni papieru nie jest mocna. Należy poczekać na wyschnięcie druku przed brązowaniem. Ponadto można wybrać elektrolizowane materiały aluminiowe o niskiej sile separacji i doskonałych właściwościach przenoszenia ciepła.

4, płyta pasty i tłoczenie na gorąco po anodowanej pasty do odbarwiania aluminium jest głównie spowodowane słabą płytką brązującą, luźną instalacją z anodyzowanego aluminium lub anodowaną aluminiową folią do chodzenia nie jest prawidłowa. Odbarwienie aluminium anodowanego po tłoczeniu na gorąco jest spowodowane głównie wysoką temperaturą tłoczenia na gorąco. Ponadto zmarszczki z anodyzowanego aluminium są również łatwe do spowodowania nierównych odbarwień w tłoczeniu na gorąco, które można rozwiązać poprzez odpowiednie obniżenie temperatury. W przypadku okrągłego modelu spłaszczania można zainstalować wentylator w miejscu dostawy folii, utrzymywać pływak folii, unikać przed tłoczeniem na gorąco anodowanej aluminiowej płyty brązującej i spalonej.

5, brak konturu graficznego: trzeba pokryć obróbkę brązowania, w obawie przed złotą folią łatwą do wycierania i tłoczenia na gorąco, a następnie powlekania. Łatwo jest spowodować, że folia (zwłaszcza folia matowa) zniszczy połysk powierzchni tlenku glinu, nie należy stosować rozpuszczalnej w wodzie powłoki klejowej, w przeciwnym razie spowoduje to, że powierzchnia tlenku glinu będzie czarna i łatwo spowodować złoto proszek utknął na krawędzi obrazu i tekstu, powodując zjawisko niedoboru.