Jak zminimalizować różnicę kolorów w opakowaniach z nadrukiem Beautiful Cosmetic Boxes?

Jak zminimalizować różnicę kolorów w opakowaniach z nadrukiem Beautiful Cosmetic Boxes?

Kolor regulowany przez fabrykę atramentu często ma błędy ze standardowym kolorem, gdy jest używany w drukarni. Jest to problem, którego trudno całkowicie uniknąć. Jedynym sposobem na zminimalizowanie różnicy kolorów jest zminimalizowanie różnicy kolorów, co powoduje ten problem i jak go kontrolować. , Jak poprawić dokładność dopasowywania kolorów w fabryce atramentu?

1. Metoda drukowania: Większość fabryk atramentu używa małych maszyn drukarskich importowanych z Wielkiej Brytanii. Siatka tej maszyny znajduje się na płaskiej płycie, a drukowanie kończy się przesuwaniem folii drukarskiej za pomocą okrągłego wałka tłoczącego. Maszyna w drukarni jest okrągłą maszyną drukarską. W metodzie zaokrąglania siatka znajduje się na obracającym się wałku obwodowym. Liczba linii i kątów tych dwóch siatek jest zupełnie inna, co sprawia, że ten sam atrament ma dużą różnicę między dwiema metodami drukowania. Czasami nie tylko problem ciemnego koloru i jasnego koloru, ale także odcień, lekkość itp. spowoduje dużą różnicę w efekcie. Niektóre małe fabryki używają ściągaczki do dopasowania próbki, co jest jeszcze gorsze. Korzystając z proofingu fabryki płyt, aby dopasować kolor, efekt będzie znacznie lepszy niż w przypadku importowanej małej maszyny drukarskiej, ale cena jest podobna. Ten rodzaj proofingu może być wykonany w tej samej wersji co fabryka drukarska i może projektować różne poziomy i odcienie druku zgodnie z potrzebami. Wzór, który sprawia, że metoda drukowania jest w zasadzie taka sama jak w drukarni, a ważny czynnik wpływający na odcień, płyta drukarska, jest również taki sam jak w drukarni.

2. Głębokość wersji: Różne drukowane części mają różne głębokości wersji, a zrozumienie lub oszacowanie przez fabrykę atramentu głębokości wersji użytej w drukowanych częściach wpływa również na dokładność dopasowania kolorów. Oczywiście, jeśli fabryka atramentu używa wersji o głębokości 45 μm do drukowania koloru, ale wersja klienta jest znacznie mniejsza niż 45 μm, drukowany kolor stanie się jaśniejszy i odwrotnie, stanie się ciemniejszy. Niektórzy uważają, że atrament jest regulowany zgodnie ze standardową kontrolą atramentu dostarczaną przez użytkownika, a głębokość płyty można zignorować. W rzeczywistości jest to pogląd teoretyczny, ale w praktyce tak nie jest. Teoretycznie dwa identyczne atramenty (takie jak podzielenie filiżanki atramentu na dwie części) mają ten sam odcień niezależnie od ciemności i światła (inne warunki są takie same). Jednak w rzeczywistym dopasowaniu kolorów niemożliwe jest zmieszanie dokładnie tego samego atramentu, więc często występuje takie zjawisko; czasami kolor jaśniejszej wersji jest bliższy (co może spełnić wymagania klienta), ale jeśli ciemniejsza wersja jest drukowana, kolor Jest znacznie gorszy, dlatego bardzo ważne jest opanowanie głębokości płyty. Głębokość płyty klienta musi być wykorzystana do wydrukowania dopasowania kolorów.

3. Lepkość: Lepkość druku dopasowania kolorów w fabryce atramentu powinna być jak najbardziej spójna z lepkością druku, gdy fabryka drukarska drukuje ten atrament. Im dalej są te dwa, tym większa będzie ostatecznie różnica kolorów. Fabryka atramentu używa 22 do dopasowywania kolorów, a klient używa 35. W tej chwili kolor musi być znacznie ciemniejszy i odwrotnie. Niektóre fabryki farb nie zwracają większej uwagi na ten problem, niezależnie od lepkości stosowanej przez drukarnię, zawsze będą porównywać standardowe próbki klienta (w tym próbki tuszu i próbki drukowane) z jednolitą lepkością, co spowoduje dużą różnicę kolorów.

4. Materiały drukarskie: Materiały używane przez fabrykę atramentów do dopasowywania kolorów różnią się od materiałów w drukarni (w tym innych procesach), co również spowoduje dużą różnicę kolorów. Niektóre atramenty z warstwą białego atramentu będą bliższe kolorowi wydruku klienta, a niektóre będą odwrotne. Niektórzy klienci korzystający z farb nie zmieniają się zbytnio po złożeniu, ale niektórzy zmieniają się znacznie, na przykład niektóre przezroczyste kolory. Dlatego, gdy fabryka atramentu barwi się, konieczne jest zrozumienie warunków procesu klienta. Do najbardziej podstawowych należą: czy wydrukować białą bazę atramentową i jakie materiały złożyć. , czy lakierować. Teoretycznie rzecz biorąc, im bliżej warunków drukowania fabryki farb do dopasowania kolorów i warunków drukowania w drukarni wykorzystującej tusz, tym większa dokładność przenoszonego atramentu. Jednak ze względu na ograniczenia warunków nadal istnieje wiele różnic między nimi, takich jak: prędkość drukowania, środowisko oglądania kolorów i nacisk rolki nacisku druku są niemożliwe do ujednolicenia. Dokładność tonowania w fabryce atramentu.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/cosmetic-box/beautiful-cosmetic-boxes.html