Cztery formuły kleju powszechnie stosowane w papierowych pudełkach do pakowania prezentów
Feb 11, 2022
Zostaw wiadomość
Four "adhesive formulations" commonly used in Paper Box For Gift Packaging
Powszechnie stosowane kleje złożone do pudełek papierowych do pakowania prezentów: jeden to klej złożony z folii aluminiowej, drugi to klej złożony z aluminium-plastiku, trzeci to klej złożony z-papieru na bazie wody-plastiku , a czwarty to klej na bazie polichlorowanej żywicy Chunsol. W celu dalszego zilustrowania wyżej -wspomnianego kleju, pokrótce przedstawiono jego zastosowanie, formułę, dopasowywanie składników i sposób przygotowania.
1. Wzór wzoru przyjaznego dla środowiska kleju kompozytowego z folii aluminiowej
(VAC) Octan winylu 23,57%
(BA) Akrylan butylu 4,71 procent
(AA) Akryl 0.34 procent
(PVA1799) alkohol poliwinylowy 4,71 procent
(APS) Nadsiarczan amonu 0,12 procent
(Emulgator OP) eter oktylofenylowy glikolu polietylenowego 0,79 procent
(SDS) dodecylosiarczan sodu 0,4 procent
(DBP) ftalan dibutylu 2,36 procent
(TDP) fosforan tributylu 0,16 procent
Woda 62,84 procent
Regulacja komponentów
Skład monomeru: W składzie tego produktu kwas akrylowy i ester butylowy stanowią łącznie około 15 procent całkowitej ilości komonomerów, co poprawia przyczepność emulsji i miękkość folii. Wprowadzenie kwasu akrylowego może poprawić stabilność polimeryzacji emulsyjnej, poprawić przyczepność emulsji i przyczepność do metalu, ale jeśli ilość dodatku jest zbyt duża, wodoodporność folii zmniejszy się, a jednocześnie , szybkość rozkładu inicjatora będzie zbyt duża, co utrudni reakcję kopolimeryzacji. Dlatego ilość dodawanego kwasu akrylowego jest ogólnie kontrolowana na około 1,5 całkowitej ilości monomeru.
Wpływ polialkoholu winylowego: Jako koloid ochronny emulsji kopolimeru, stopień jego polimeryzacji, rozpuszczalność i dawkowanie mają wpływ na lepkość emulsji. Dobiera się alkohol poliwinylowy 17-99, a lepkość emulsji wzrasta wraz ze wzrostem jej dawki, zwykle stanowiąc 5,5 procent całkowitej ilości, a uzyskana lepkość jest bardziej odpowiednia.
Eter oktylofenylowy glikolu polietylenowego jest rodzajem emulgatora, a jego ilość ma duży wpływ na wielkość cząstek i stabilność emulsji kopolimeru. Dlatego laurylosiarczan sodu jest często używany jako złożony emulgator. Generalnie stosunek pierwszego do drugiego wynosi 1:2. Jednak wraz ze wzrostem dawki stabilność emulsji będzie wzrastać, ale płynność i siła wiązania kleju kompozytowego odpowiednio się zmniejszą. W wielu eksperymentach i zastosowaniach udowodniono, że gdy ich ilość wynosi około 5% całkowitej ilości kopolimeru, nie dochodzi do aglomeracji i dobrej stabilności.
Dozowanie nadsiarczanu amonu ma pewien wpływ na stopień konwersji jednostki i lepkość emulsji. W produkcji, jeśli dawka jest zbyt mała, reakcja polimeryzacji nie jest zakończona, zawartość substancji stałych nie spełnia wymagań projektu formuły, lepkość kleju kompozytowego jest niska, a zapach silny; Powoduje wybuchy, reakcje polimeryzacji są trudne do kontrolowania itp.
2. Wzór wzoru aluminiowego-kleju kompozytowego z tworzywa sztucznego
Octan winylu chlorku winylu (1) 4,6 procent
104 żywica (2) 18,3 procent
Żywica C9 (3) 7,5 procent
Środek sprzęgający TM-P (4) O,6 procent
Mieszany rozpuszczalnik (5) 79 procent
Razem 100 procent
Regulacja komponentów
Wpływ ilości kleju do kompozytu aluminiowego-plastikowego na wydajność wiązania: formuła składa się głównie z żywicy liniowej 2, 1 to żywica pomocnicza, a odpowiednia 5 służy do rozpuszczania i mieszania. Wraz ze wzrostem liczby 2 siła przyczepności również wzrośnie, ale gdy osiągnie określoną wartość, siła przyczepności zmniejszy się, jasność folii również zmniejszy się, a lepkość również wzrośnie i wpłynie na zaklejenie. Dodanie 3 ma poprawić siłę trzymania. Jeśli dawka jest zbyt duża, lepkość zmniejszy się, kohezja wzrośnie, a napięcie powierzchniowe zmniejszy się. Zmarszczki są łatwo generowane podczas zaklejania powłoki, co skutkuje nierównymi kompozytami.
Wpływ dozowania na wytrzymałość zgrzewania: Najbardziej idealnym stanem powłoki powlekającej jest utworzenie warstwy molekularnej na powierzchni folii aluminiowej z tuszem, aby zapewnić, że cząsteczki tuszu mogą być połączone z 4 i folią aluminiową. Dlatego ilość 4 ma wpływ na siłę wiązania. Zwykle dodanie środka sprzęgającego może znacznie poprawić działanie tuszu i kleju na folii aluminiowej i folii z tworzywa sztucznego oraz poprawić jej siłę wiązania. Z drugiej strony, stosując środek sprzęgający, należy wziąć pod uwagę różne kolory tuszu i wybrać odpowiedni środek sprzęgający.
Im wyższa grubość warstwy tuszu, tym silniejsze wiązanie się zmniejszy. Dzieje się tak, ponieważ wzajemne przenikanie farby i kleju kompozytowego nie jest dobre, tak że farba i klej kompozytowy wykazują różne powinowactwo zwilżania do folii aluminiowej, co skutkuje niską siłą wiązania kompozytu.
3. Wzór wzoru kleju na bazie wody-papieru-plastiku kompozytowego
70 procent płynnej żywicy akrylowej
Octan winylu 2O procent
Wodna emulsja kalafonii 4,5 procent
Emulsja styrenowa 4,3 procent
Środek sprzęgający 1 procent
olej silikonowy XH-24 0,2 procent
Wpływ wstępnej-emulsyfikacji na reakcję mieszania, wzór polega na tym, że dostępna w handlu płynna żywica akrylowa jest stosunkowo stabilna w reakcji polimeryzacji emulsyjnej, ale woda, emulsja i żywica akrylowa są bezpośrednio emulgowane i ulegają agregacji czas ulega znacznemu skróceniu.
Wpływ żywicy klejącej na działanie kleju kompozytowego: Najczęściej stosuje się żywicę styrenową. Jeśli chodzi o siłę wiązania wokół początkowej i całkowitej kleistości, zwłaszcza w kierunku wytrzymałości na odrywanie, większość kalafonii wytwarzanej własnoręcznie- jest używana jako lepiszcze w kompozytowym systemie klejącym, a koszt jest niski.
Po czwarte, projekt wzoru alkoholowego-rozpuszczalnego poliuretanowego kleju kompozytowego
Tomley TOMMORROWPUR1010 30 procent 35 procent
25 procent aldehydu ketonowego lub poliwinylobutyralu 5 procent 10 procent
TU310 lub żywica epoksydowa 1 procent 3 procent
Dodatki 3 procent 4 procent
Rozpuszczalnik mieszany (octan etylu, izopropanol, n-propanol) 50 procent 60 procent
Razem 100 procent
Regulacja komponentów
Wiemy, że alkohol-rozpuszczalny poliuretanowy klej kompozytowy składa się z poliizocyjanianu i polimeru-modyfikowanego kwasu izocyjanianowego, rozpuszczalnika organicznego, zmodyfikowanego silanowego środka sprzęgającego itp. Ze względu na obecność izocyjano i karbaminianu w łańcuchu cząsteczkowym , wykazuje dużą aktywność. Ma wysoką wydajność wiązania dla różnych elastycznych podłoży opakowaniowych. Makrocząsteczki polimeru mogą tworzyć wiązania wodorowe o wysokiej wytrzymałości, odporności na rozpuszczalniki i odporności na zużycie. Wadą jest to, że ma słabą kwasoodporność, wodoodporność i odporność na starzenie.
Charakterystyka kleju alkoholowego-poliestrowego
Główną cechą produktów z serii PUR1O1O jest to, że nie zawierają benzenu i ketonów, są przyjazne dla środowiska i higieniczne. Sam produkt nie zawiera rozpuszczalników benzenowych i ketonowych i ma dobrą rozpuszczalność w alkoholu. W procesie laminowania i zaklejania lub w produkcji i stosowaniu tuszu do rozpuszczania i rozcieńczania można stosować wszystkie rozpuszczalniki alkoholowe. W związku z tym może być stosowany jako spoiwo do tuszów bez-bezbenzenowych (nie-ketonowych), do produkcji rozpuszczalnych w alkoholu-druków powierzchniowych lub wewnętrznych tuszów drukarskich oraz do stosowania w drukowanie opakowań produktów, takich jak żywność i leki, które wymagają ochrony środowiska i higieny.
Typowe zastosowania produktu
Produkty z serii TOM{{0}}RR0W PUR 1O1O mają dobrą przyczepność do różnych folii, w tym PP, PE, PET, nylonu, PVC, PVDC, folii aluminiowej i różnych folii aluminizowanych oraz są kompatybilne z alkoholem{{4 }} rozpuszczalne żywice aldehydowe i ketonowe oraz nitroceluloza. Żywice pomocnicze, takie jak żywica celulozowa, mają dobrą kompatybilność, mogą być rozpuszczane w różnych rozpuszczalnikach i mieszanych rozpuszczalnikach, takich jak alkohole, estry, ketony i hydroksyle i mają dobrą dyspergowalność. Folia ma dobry połysk, wysoką przezroczystość i dużą odporność na media.
Produkty z serii TOMORROW PUR 1O1O są doskonałymi spoiwami do wytwarzania rozpuszczalnych w alkoholu- farb drukarskich. Nadają się do kleju złożonego, tuszu złożonego, tuszu rozpuszczalnego w alkoholu-, tuszu przezroczystego, specjalnego tuszu PET, NY. Przygotowana farba może być wykorzystana do druku fleksograficznego, wklęsłodruku. Może być wykorzystana do druku różnego rodzaju form drukowych takich jak drukowanie i przemalowywanie, posiada doskonałą drukowność, wśród której szczególnie doskonały jest efekt druku wersji light. Wadą jest to, że ma słabą kompatybilność z innymi rodzajami żywic poliuretanowych i może być stosowany wyłącznie jako specjalna żywica do atramentów rozpuszczalnych w alkoholu-.