Food Boxes, jak poprawić dokładność drukowania poprzez zmniejszenie liczby kolorów?

Food Boxes, jak poprawić dokładność drukowania poprzez zmniejszenie liczby kolorów?

Food Boxes zwiększa dokładność nadrukowywania i zmniejsza liczbę kolorów druku, co przyniesie korzyści przedsiębiorstwu. Aby zmniejszyć liczbę kolorów i poprawić dokładność nadrukowywania, pojawiają się również wyższe wymagania dotyczące folii, farb i drukowania. Ten artykuł będzie stanowić krótkie wprowadzenie do konkretnej sytuacji.

1. Wybór filmu

W przypadku produktów wymagających wysokiej dokładności nadruku musimy wybrać folie o stabilnej jakości. Użyj mniej lub nie ma filmów bez producenta i bez daty produkcji, ponieważ te filmy nie mogą zagwarantować jakości bardzo dobrze, a nierówna folia pojawi się nakładające się i przesunięte podczas procesu drukowania, co spowoduje, że drukowane gotowe produkty zostaną rozmyte. .

2, wybór sprzętu drukarzowego

Przy wyborze sprzętu dokładność obróbki maszyny jest bardzo ważna. Tylko poprawa precyzji maszyny może zagwarantować dokładność nadruku. Podczas procesu drukowania maszyny do drukowania wklęsłych, ze względu na przyspieszenie prędkości drukowania i stabilne napięcie, odchylenie wykrywania nadruku mieści się w granicach ±0,01 mm, a rolka do przenoszenia atramentu służy do przenoszenia drukowania atramentu. Objętość transferu atramentu druku ego jest pełna, a płytkie kropki mogą być również bardzo dobre. przelać. Sprawia, że wydrukowany wzór jest realistyczny i może zdać sobie sprawę z pełnego odwzorowania wzoru projektowego.

3, wymagania dotyczące dokładności płyt drukarskich

Dokładność rolki płyty jest bezpośrednio związana z jakością druku. Podczas obróbki rolki płyty należy zapewnić koncentryczność, twardość i gładkość rolki płytowej oraz ilość przyrostową. Jakość projektu jest bardzo ważna. W projektowaniu wzorów należy opanować umiejętności projektowania drukowania. Wzór jest częściowo zredukowany w ciągu 0,15 mm, przyrost rolki płyty wynosi od 0,03 mm do 0,06 mm, a elektroniczne oddzielanie kolorów i grawerowanie elektrograwerowane.

Jednak ze względu na konkurencję cenową w niektórych fabrykach płyt domowych, stalowa płyta używana do rolki płytowej jest zbyt cienka, warstwa chromu jest cienka, a niektóre drukują warstwę chromu raz lub dwa razy. W przypadku drukowania z dużą szybkością należy stosować bezszwowe tworzenie płyt rurowych w celu zapewnienia koncentryczności i ruchu. saldo.

4, wybór atramentu

Należy użyć tuszu od niektórych producentów o dobrej jakości i wysokiej reputacji. W przypadku produktów o wysokiej dokładności rejestracji kolorów dobrze stosowane będą atramenty wolne od benzenu i ketonów. Przy wyborze producentów atramentu, 2-3 firmy powinny być preferowane, a kolory podstawowe są w zasadzie takie same, tak, że kolor pozostanie taki sam podczas drukowania następnym razem.

5. Podnoszenie świadomości i szkolenia pracowników

Korzystanie z mniejszej liczby kolorów do drukowania wykwintne wzory, świadomość wszystkich pracowników i szkolenia pracowników są bardzo ważne. Każdy operator musi być poważny i odpowiedzialny za swoją pracę, uczestniczyć w bardziej wykształceniach i przygotowywać się przed uruchomieniem maszyny. , Właściwości mechaniczne drukowania, przekładnia atramentu, lepkość atramentu itp., powinny być stale badane w produkcji, aby uniknąć gwintów noża, brudu, plam atramentu itp.

Po wydrukowaniu każdej rolki należy ją porównać z wydrukowaną próbką uszczelnienia i dostosować do zachowania spójności koloru, stale korygować odchylenie dokładności nadruku i naprawdę dążyć do perfekcji.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/food-boxes/food-boxes-of-pvc-cover.html