Wpływ charakterystyki płytek cyfrowych na wydajność CTP pudełek z szufladami na papierosy z przyciskiem

Wpływ charakterystyki płytek cyfrowych na wydajność CTP pudełek z szufladami na papierosy z przyciskiem

Wiadomo, że proces CTP zapewnia drukowanie wiele korzyści: doskonałą jakość obrazowania, niemal idealną kalibrację i szybki czas realizacji produkcji. Jednak jego liczne zalety wynikają nie tylko ze sprzętu obrazującego, ale zależą także od jakości i wydajności płyty CTP. W tym miejscu skupimy się na kilku cechach płyty, aby zobaczyć, jak oddziałują one ze sobą, pomagając urządzeniom CTP w cyfrowym tworzeniu płyt, wpływając w ten sposób na jakość obrazu. Ma to zastosowanie do wszystkich płyt CTP, ale szczególnie nadaje się do płyt termicznych. Obecnie zastosowanie płyt termicznych gwałtownie wzrosło na całym świecie i zostało uznane za pierwszy wybór w przypadku wysokiej jakości litografii.

Wymagania dotyczące podstaw aluminiowych

W tradycyjnym wytwarzaniu płyt to, czy punkt można dokładnie ustawić na materiale płyty, zależy w dużej mierze od dokładności położenia urządzenia do wytwarzania płyt i wyrównywania pozycjonowania podczas korzystania z urządzenia próżniowego lub urządzenia do ciągłego odtwarzania. W każdym razie wymaga to płaskiej płyty, gdy jest ona całkiem płaska, ale ze względu na proces obrazowania z wykorzystaniem bezpośredniego naświetlania kontaktowego, w całym procesie można akceptować różne typy powierzchni płyt o różnych zmianach płaskości, a te zmiany płaskości powierzchni są spowodowane przez produkcja tradycyjnej płyty aluminiowej do obróbki powierzchni podłoża. Ponieważ jednak materiał do druku cyfrowego jest naświetlany poprzez skupienie energii ze źródła światła laserowego, wymagania dotyczące płaskości materiału do druku cyfrowego, w tym obróbki powierzchni podłoża aluminiowego, są bardziej rygorystyczne.

Ponadto zastosowanie obrazowania skupionego na energii, w przeciwieństwie do obrazowania bezpośredniego, powoduje, że na płycie cyfrowej nie ma widocznych pasków, podobnie jak nie powstają paski podczas anodowania i polerowania płyty aluminiowej.

Powłoka

Fotograficzna powłoka emulsyjna na płycie cyfrowej musi być gładka, jednolita i pozbawiona wad. Ponieważ rozmiar kropki generowanej na laserowej maszynie do druku bezpośredniego jest bardzo mały, jakikolwiek pył unoszący się w powietrzu podczas produkcji szpuli, niezależnie od tego, jak mały, spadnie na płytę, spowoduje to sztuczny punkt obrazu. W rzeczywistości plamki elektrostatyczne mogą powodować powstawanie nieregularnych obrazów, które są tak małe, że nie można ich zobaczyć nawet przy użyciu szkła powiększającego badającego tradycyjne materiały drukarskie.

Ten sam wymóg jednorodności dotyczy również fotoczułej powłoki materiału kompozytowego do druku cyfrowego. Ogólnie rzecz biorąc: gdy konwencjonalny materiał drukarski jest wystawiony na działanie światła ultrafioletowego, otrzymuje on około 10, 000 razy więcej energii przekazywanej do powlekania cyfrowego materiału drukarskiego przez system laserowy w urządzeniu do bezpośredniego wytwarzania płyt. Oznacza to, że aby dokładnie spełnić wspomniane powyżej właściwości fizyczne, powlekanie emulsyjne materiałów do druku cyfrowego musi być bardzo rygorystyczne, aby osiągnąć określony zakres właściwości wrażliwych na widmo, spełniać wymagania materiału kompozytowego (zwłaszcza architekturę molekularną powłoka) i być aktywnym w odpowiedzi na energię. W rezultacie fabryki produkujące materiały do ​​druku cyfrowego wymagają specjalnych, dodatkowych środków chemicznych, a także specjalnego przepływu pracy.

Wymóg operacyjny

W porównaniu z tradycyjnym materiałem płytowym, materiał płytowy CTP w procesie manipulacji wymaga również różnych trybów pracy. Ponieważ wiele krawędzi płyty cyfrowej jest kluczowym punktem odniesienia przy obliczaniu pozycji obrazowania. Płyta cyfrowa na krawędzi prostego stopnia i jednolitości bardzo rygorystycznych wymagań. Chociaż jest to tylko mały problem w przypadku tradycyjnej płyty, ale jeśli krawędź płyty cyfrowej nie jest prosta, nietypowa lub uszkodzona, płyta nie będzie działać prawidłowo.

praca

Ostatnim krokiem w produkcji płyt cyfrowych jest utworzenie i utrzymanie zespołu serwisowego, który może pomóc drukarni w rozwiązywaniu problemów zawsze i wszędzie, gdzie się pojawią. Jest to kwestia, którą należy wziąć pod uwagę przy ocenie wszelkich płyt tradycyjnych i cyfrowych, ale jest to szczególnie ważne w przypadku płyt cyfrowych. Ponieważ powszechne zastosowanie drukarek produkcyjnych CTP wynika z tego, że Klient ma szczególnie rygorystyczne ograniczenia czasowe, co oznacza, że ​​każdy problem musi zostać rozwiązany natychmiast.

podsumować

Porównując różne płyty cyfrowe lub systemy wytwarzania płyt, należy pamiętać, że produktem końcowym nie jest stos płyt wysyłany do drukarni, ale wydruk wykonany w wyniku bezproblemowego drukowania na prasie dokładnie odwzorowanych płyt.

Rozważając koszt wytworzenia płyty cyfrowej, należy wziąć pod uwagę kilka ważnych czynników, że jej koszt jest wyższy niż w przypadku tradycyjnej płyty. Najważniejsze jest zapotrzebowanie na wysokiej jakości surowce. Technologia termoczuła jest pierwszym wyborem dla firm poligraficznych korzystających z technologii systemu CTP, materiał płyty termicznej zapewni użytkownikom dokładną jakość i stabilną wysoką jakość.