Rzemiosło pudełka kosmetycznego: przyczyny i rozwiązania separacji

Rzemiosło pudełka kosmetycznego: przyczyny i rozwiązania separacji

Istnieje wiele powodów dużego otwarcia pudełka kosmetycznego po uformowaniu, a decydujące czynniki są głównie w dwóch aspektach: po pierwsze, przyczyny na papierze, w tym użycie papieru rolkowego, zawartość wilgoci w papierze i kierunek włókien papieru. 2. Powody technologiczne, w tym obróbka powierzchni, tworzenie szablonów, głębokość linii wcięcia i format impozycji. Jeśli te dwa problemy można dobrze rozwiązać, problem formowania pudełka kosmetycznego zostanie odpowiednio rozwiązany.

1. Dźwięk papieru jest głównym czynnikiem formującym pudełko cienia

Jak wszyscy wiemy, większość papieru rolkowego jest obecnie używana, a niektóre są importowane z rolkami papieru. Ze względu na problemy z miejscem i transportem, wymagane jest cięcie w Chinach, a czas przechowywania papieru po cięciu jest krótki. Ponadto niektórzy producenci mają trudności z obrotem kapitałem. Wszystkie są teraz sprzedawane i kupowane, więc papier po cięciu jest duży. Części nie są całkowicie płaskie i nadal mają tendencję do zwijania się. Jeśli bezpośrednio kupisz płaski papier szczelinowy, sytuacja jest znacznie lepsza, przynajmniej ma pewien proces przechowywania po cięciu. Ponadto zawartość wody w papierze musi być równomiernie rozłożona i musi być zrównoważona z otaczającą temperaturą i wilgotnością, w przeciwnym razie z czasem ulegnie deformacji. Jeśli wycięty papier jest ułożony zbyt długo i nie zostanie zużyty na czas, zawartość wilgoci w czterech bokach jest większa lub mniejsza niż w środku, a papier się ugnie. Dlatego w procesie używania tektury używaj jej tego samego dnia, w którym jest cięta tego samego dnia i nie należy jej układać zbyt długo, aby uniknąć deformacji papieru. Po uformowaniu pudełka kosmetycznego otwór jest zbyt duży, a kierunek włókna papieru jest również czynnikiem. Układ włókien papieru ma niewielkie odkształcenie w poziomym kierunku ziarna i duże odkształcenie w pionowym kierunku ziarna. Gdy kierunek otwierania kartonu jest równoległy do kierunku włókna papieru, zjawisko wybrzuszenia otworu jest bardzo oczywiste. Ponieważ papier pochłania wodę podczas procesu drukowania, po lakierowaniu UV, polerowaniu, laminowaniu i innych obróbkach powierzchni, papier będzie mniej lub bardziej odkształcony podczas procesu produkcyjnego, a napięcie między powierzchnią a dolną powierzchnią zdeformowanego papieru jest niespójne. Deformacja występuje, ponieważ dwie strony pudełka kosmetycznego zostały przyklejone i zamocowane podczas formowania pudełka kosmetycznego i tylko wtedy, gdy jest otwierane na zewnątrz, występuje zjawisko, że otwór jest zbyt duży po uformowaniu.

Po drugie, operacja procesu jest również czynnikiem, którego nie można zignorować, ponieważ otwór formowania pudełka kosmetycznego jest zbyt duży.

1. Obróbka powierzchniowa opakowań leków zwykle przyjmuje szklenie UV, powlekanie folią, polerowanie i inne procesy. Wśród nich przeszklenia, powlekanie folią, polerowanie itp. sprawiają, że papier jest odwodniony w wysokiej temperaturze, a zawartość wody jest znacznie zmniejszona. Włókna są kruche i deformują się. Szczególnie w przypadku tektury z laminowaniem maszynowym na bazie wody powyżej 300g sytuacja rozciągania papieru jest bardziej oczywista, a produkt po laminowaniu ma zjawisko zginania do wewnątrz, które na ogół należy sztucznie korygować. Temperatura polerowanego produktu nie powinna być zbyt wysoka, na ogół kontrolowana poniżej 80 °C. Po polerowaniu zwykle umieszcza się go na około 24 godziny. Po całkowitym schłodzeniu produktu można wyprodukować następny proces, w przeciwnym razie nastąpi pęknięcie drutu.

2. Technologia produkcji płyty wykrawarskiej wpływa również na formowanie pudełka kosmetycznego. Produkcja wersji ręcznie robionej jest stosunkowo słaba, a specyfikacje, cięcie i maczety nie są dobrze uchwycone. Ogólnie rzecz biorąc, producenci zasadniczo eliminują ręcznie robioną wersję i używają firmy zajmującej się formowaniem noży laserowych. Wykonana deska do piwa. Jednak to, czy rozmiar zamka oraz wysokie i niskie linie są ustawione zgodnie z wagą papieru, czy specyfikacje linii cięcia są odpowiednie dla wszystkich grubości papieru i czy głębokość linii wykrawania jest odpowiednia itp., Wszystko to wpływa na efekt formowania kartonu. Linia wykrawania jest śladem wciśniętym na powierzchni papieru przez nacisk między szablonem a maszyną. Jeśli linia wykrawania jest zbyt głęboka, włókna papieru zostaną zdeformowane przez ciśnienie; jeśli linia cięcia jest zbyt płytka, włókna papieru nie zostaną całkowicie przeciśnięte. Ze względu na elastyczność samego papieru, gdy dwie strony kartonu są uformowane i złożone do tyłu, nacięcie z boku otworu rozszerzy się na zewnątrz, powodując zjawisko, że otwór jest zbyt duży.

3. W celu zapewnienia dobrego efektu wcięcia, oprócz wyboru odpowiednich linii wcięcia i wysokiej jakości noży stalowych, należy również zwrócić uwagę na regulację ciśnienia maszyny, wybór gumowych pasków i znormalizowaną instalację. Ogólnie rzecz biorąc, producenci druku używają formy naklejek, aby dostosować głębokość linii wcięcia. Wiemy, że tektura jest na ogół luźna w teksturze i nie jest wystarczająco twarda, więc w rezultacie linia wcięcia nie jest pełna i trwała. Jeśli można użyć importowanego materiału formy dolnej, linia wcięcia będzie pełniejsza.

4. Głównym sposobem rozwiązania kierunku włókna papierowego jest znalezienie drogi od formatu impozycji. Obecnie kierunek włókien papieru na rynku jest w zasadzie stały, a większość z nich znajduje się w kierunku wzdłużnym. Druk pudełka kosmetycznego jest drukowany na folio, trzykrotnym lub czterokrotnym papierze w określonej ilości. Ogólna sytuacja jest Na założeniu, że nie wpływa na jakość produktu, im więcej kawałków papieru, tym lepiej, ponieważ w ten sposób można zmniejszyć marnotrawstwo materiałów, zmniejszając w ten sposób koszty. mniej niż wymagania klienta. Ogólnie rzecz biorąc, idealnie jest, aby kierunek włókna papieru był prostopadły do kierunku otworu.

Podsumowując, jeśli otwarcie Pudełka Kosmetycznego jest zbyt duże po jego uformowaniu, o ile zwracamy uwagę na ten aspekt w procesie produkcji i staramy się go unikać od aspektów papieru i rzemiosła, problem jest również łatwy do rozwiązania.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/cosmetic-box/logo-printing-paper-cosmetic-box.html