Zarządzanie kolorami w obszarze przygotowania do druku pudełek po papierosach z wieczkiem na zawiasach

Zarządzanie kolorami w obszarze przygotowania do druku pudełek po papierosach z wieczkiem na zawiasach

W dzisiejszych czasach ogromna liczba kolorowych, pięknie zdobionych, ilustrowanych książek, albumów ze zdjęciami, gazet, pudełek do pakowania, materiałów reklamowych i innych druków wypełnionych i upiększających każdy aspekt ludzkiego życia, stała się koniecznością. Oczywiście drukowanie i kopiowanie tych kolorowych produktów nie może być oddzielone od teorii koloru. Teoria zarządzania kolorem objęła cały proces drukowania i kopiowania. Bez względu na to, czy produkcja materiałów drukowanych z separacją kolorów przed drukiem, synteza kolorów w procesie drukowania, czy nawet dekoracja powierzchni produktów drukowanych w procesie przetwarzania po druku, koncepcji zarządzania kolorami nie można oddzielić od koncepcji zarządzania kolorami. Co ważniejsze, redukcja kolorów stała się jednym z ważnych czynników pomiaru jakości materiałów drukowanych.

1. Przypomnienie wiedzy o kolorach

Powodem, dla którego ludzie potrafią rozpoznawać kolory, jest to, że mają fizyczne podstawy do tworzenia widzenia barwnego, a mianowicie trzy elementy: kolorowe światło, kolorowe przedmioty i ludzkie narządy wzroku. Jeśli brakuje jednego z tych trzech elementów, nie można uformować widzenia kolorów.

W procesie przygotowania do druku i drukowania oraz reprodukcji światła kolorowego zależy głównie od źródła światła, temperatura barwowa w 5000 K poniżej źródła światła znanego jako niska temperatura barwowa, 5000 K powyżej znanego jako źródło światła o wysokiej temperaturze barwowej. Niska temperatura barwowa, jasny kolor czerwono-żółty; Jeśli temperatura barwowa jest wysoka, kolor wydaje się być niebieski. W przygotowalni projektowo-składniczej, ze względu na konieczność zeskanowania manuskryptu, projektowania i kreatywności kolorystycznej stron, regulacji kolorystycznej obrazu i innych czynności, wymagania oświetleniowe są wysokie, świetnie sprawdza się również oświetlenie barwne wyświetlacza wpływ, warunkowe przedsiębiorstwa powinny być wyposażone we wszystkie standardowe oświetlenie warsztatowe. Standardowe źródło światła, które spełnia wymagania normy oświetleniowej przemysłu poligraficznego, to rodzaj specjalnie wyprodukowanej lampy fluorescencyjnej, zwanej świetlówką o wysokim współczynniku oddawania barw, standardowe źródło światła w branży poligraficznej musi spełniać dwa warunki, jeden, temperatura barwowa źródło światła musi osiągnąć 6500K; Wskaźnik oddawania barw powinien być większy lub równy 90.

Podstawowymi elementami obiektów kolorowych są barwa, jasność i nasycenie, które są trzema atrybutami koloru. Odcień odnosi się do wyglądu i nazwy koloru, zwykle określanego jako „czerwony pomarańczowy żółty zielony niebieski fioletowy” to odcień różnych kolorów. Jasność odnosi się do jasności koloru. Powodem, dla którego ludzkie oko może zobaczyć jasność obiektu, jest różna ilość światła (ciepła) odbijanego przez obiekt. Im więcej światła, tym wyższa jasność i niższa jasność. Jasność koloru zależy od ilości bieli i czerni w mieszance. Nasycenie jest również znane jako czystość lub nasycenie koloru. Kolor widmowy jest po prostu uważany za najbardziej nasycony lub czysty, a nasycenie koloru widmowego zmniejsza się po dodaniu białego światła, podobnie jak nasycenie białych pigmentów.

2. Powody wprowadzenia zarządzania kolorem w dziedzinie prepress

W druku i reprodukcji często odwołujemy się do zjawiska „korelacji sprzętu kolorowego”, czyli tego samego wejścia kolorów w dwóch skanerach dostarczonych przez różnych producentów w tym samym trybie, kolor wyświetlany na wyświetlaczu ma oczywiste różnice; Podobnie, istnieją oczywiste różnice kolorów w wynikach drukowania uzyskanych z drukarek dostarczonych przez dwóch różnych producentów z dokładnie tym samym trybem. Nie wspominając o tym, że w całym procesie reprodukcji kolorów ten sam kolor musi być przesyłany między różnymi urządzeniami sprzętowymi. Po zeskanowaniu następuje obróbka obrazu (metoda kolorów addytywnych), a na końcu wydruk wyjściowy w celu uzyskania druków (metoda kolorów subtraktywnych). Ze względu na zasadniczą różnicę między metodą addytywną a metodą subtraktywną konieczne jest wprowadzenie koncepcji zarządzania kolorem, aby zapewnić spójność koloru w każdym procesie drukowania i reprodukcji, tak aby osiągnąć cel kontroli jakości odwzorowania kolorów. Zarządzanie kolorami obejmuje:

1) Dopasowywanie kolorów między różnymi urządzeniami wejściowymi; Na przykład kolor tego samego rękopisu przetworzony różnymi metodami wprowadzania.

2) Dopasowanie koloru rękopisu do koloru wyświetlacza;

3) Dopasowywanie kolorów między urządzeniami wyjściowymi;

4) Dopasowanie między kolorem wyświetlacza a kolorem nadruku;

5) Dopasowanie kolorów między oryginalnym rękopisem a drukiem. Zarządzanie kolorami ma rozwiązać problem konwersji i dopasowania kolorów między różnymi urządzeniami. Głównym zadaniem zarządzania kolorami jest rozwiązanie problemu konwersji danych w różnych przestrzeniach barwnych, tak aby zniekształcenie kolorów obrazu było minimalne w całym procesie produkcyjnym. Podstawową ideą jest wybranie przestrzeni referencyjnej kolorów niezwiązanej z urządzeniem, następnie scharakteryzowanie każdego urządzenia w całym systemie, a na końcu ustalenie określonej odpowiedniej relacji w przestrzeni kolorów każdego urządzenia.

3 kroki do zarządzania kolorami

Zarządzanie kolorami zazwyczaj składa się z trzech kroków. Pierwszym krokiem jest kalibracja lub kalibracja instrumentu. Drugim krokiem jest charakteryzacja lub „proces charakteryzowania”; Wreszcie Conversion, co oznacza „konwertować przestrzeń kolorów”. Te trzy kroki nazywane są w skrócie trzema C.

1) Kalibracja odnosi się do regulacji przyrządu w celu osiągnięcia stanu standardowego. Wszystkie instrumenty muszą być skalibrowane, aby zapewnić prawidłowe działanie. Kalibracja urządzenia polega na tym, aby urządzenia wejściowe i wyjściowe używały plików opisu kolorów do formułowania i opisywania kolorów zgodnie z ich charakterystycznymi krzywymi, co jest podstawą trybu prezentacji kolorów sprzętu jako opisu funkcji. Kalibracja sprzętu obejmuje następujące aspekty: kalibrację skanera, kalibrację wyświetlacza oraz kalibrację układu wyjściowego. Po skalibrowaniu urządzenia generowany jest profil urządzenia.

Ogólni dostawcy skanerów są wyposażeni we własny system korekcji kolorów podczas uruchamiania urządzeń skanujących, dzięki oprogramowaniu do zarządzania kolorami, automatycznej kompensacji kolorów, skutecznie rozwiązują problem zniekształceń kolorów skanowanego obrazu, dzięki czemu kolorowy obraz ma najlepszy efekt kolorystyczny. Operator może przeprowadzić kalibrację skanera krok po kroku zgodnie z monitami oprogramowania do zarządzania.

Kalibracja monitora komputerowego wykorzystuje wbudowany sprzęt i oprogramowanie do kalibracji lub wykorzystuje wbudowane oprogramowanie i oprogramowanie wspomagające monitor do kalibracji. Kroki kalibracji: najpierw rozgrzej wyświetlacz, aby wyświetlacz był stabilny; Po drugie, ustaw jasność i kontrast wyświetlacza, dostosuj reprodukcję balansu szarości wyświetlacza; Po trzecie, ustaw Gamma, 1.8 jest zalecane dla grafiki; Po piąte, popraw białe pole i czarne pole; Po szóste, skalibruj wartość Gamma i balans szarości; Po siódme, zapisz ustawienia.