Czarna koperta kartonowa z brązującym logo Projekt przygotowawczy powinien uwzględniać cztery elementy procesu drukowania
Mar 27, 2023
Zostaw wiadomość
Czarna koperta kartonowa z brązującym logo Projekt przygotowawczy powinien uwzględniać cztery elementy procesu drukowania
Często zdarza się, że projektanci przygotowujący do druku czują bardzo doskonałe prace, po dostarczeniu produkcji drukarskiej istnieje wiele rzeczywistych problemów z procesem drukowania, w wyniku czego proces produkcyjny nie może być kontynuowany lub zwiększa niepotrzebne trudności przetwarzania, co powoduje wzrost kosztów. Dlatego ten artykuł zaczyna się od rzeczywistej produkcji, podsumowuje podstawowe elementy procesu drukowania, które należy wziąć pod uwagę w projekcie przygotowania do druku, aby personel projektujący przygotowanie do druku w procesie projektowania mógł zacząć od tych elementów, zwrócić uwagę na proces projektowanie druku, aby zrealizować bezproblemowe dokowanie przygotowalni i drukowania, a także po prasie, wysokiej jakości i wydajne, aby zapewnić klientom wysokiej jakości usługi po niskich cenach.
Piękne dzieło projektowe to bez wątpienia krystalizacja mądrości i inspiracji projektantów, ale od „pracy projektowej” do „wyrobów drukowanych” dzieli ich spory dystans. Ponieważ pojedyncza praca jest łatwa do wykonania, jeśli projekt jest szeroko rozpowszechniony z przeznaczeniem do dużej liczby egzemplarzy, wydruk proofa dla porównania efektu pracy jest istotny, z poligraficznego punktu widzenia, złożoność proces drukowania sprawia, że druk tej praktyki jest bardzo luksusowy. W tej chwili nie tylko potrzebujemy podstaw projektowania artystycznego, ale także musimy rozważyć i opanować odpowiednie kwestie procesu drukowania oraz odzwierciedlić w konkretnym projekcie produktu, aby zakończyć idealną transformację z „pracy” na „produkt” . W prawdziwym życiu projektant i drukarnia często ulegają wypadkowi, ponieważ odpowiedzialność nie jest jasna i sprawia, że obie strony są bardzo nieszczęśliwe. W rzeczywistości, o ile projektanci zgodnie ze znajomością procesu drukowania zmieniają schemat projektowania produktu, mogą drukować lepiej. Na jakie zatem problemy procesu drukowania należy zwrócić uwagę przy projektowaniu produktów?
1. Rodzaj druku
Projektując produkt, należy przede wszystkim rozważyć, jaki rodzaj nadruku produkt będzie projektowany. Charakterystyka procesu różnych typów drukowania jest zupełnie inna. Biorąc na przykład cztery metody drukowania, wydajność druku offsetowego jest bogata i delikatna, produkty do druku wypukłego mają wyraźne kontury, mocne pociągnięcia, jasny kolor atramentu, druk wklęsły to wyraźne linie, delikatne i piękne, warstwa atramentu sitodrukowego gruba i wypukła, produkty do druku fleksograficznego proste bloki kolorów, linie powodują silny efekt wizualny. Różne rodzaje druku mają swoje specyficzne wymagania projektowe, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu.
W przypadku projektowania produktów do druku offsetowego projektanci kontaktują się bardziej, stosunkowo doświadczeni, zwracają głównie uwagę na te punkty: rozdzielczość obrazu jest wystarczająca; Czy wartość pułapkowania jest odpowiednia; W przypadku małego tekstu staraj się unikać czterokolorowych nakładek, aby nie zwiększać niepotrzebnych trudności w druku; Linia cięcia linii reguł jest zakończona; Staraj się unikać projektowania dużego bloku kolorów pełnego pola płyty; Zależność kierunkowa między tekstem, tekstem i włóknem papierowym w pełni uwzględnia wymagania przetwarzania końcowego.
Produkty wklęsłe w projekcie, aby uniknąć wielokolorowego nadruku. Ponieważ większość materiałów drukarskich stosowanych w druku wklęsłym ma dużą skalowalność termiczną, w połączeniu z odkształceniami termicznymi w procesie szybkiego druku, trudniej jest wykonać nadruk. Dlatego przy projektowaniu wzorów należy w miarę możliwości unikać nadruków wielokolorowych bez wpływu na efekt projektowy. Ponadto niektóre materiały nie tylko skalowalność, przyczepność atramentu jest również bardzo słaba. Na przykład: obecnie folię PE i folię czarno-białą stosuje się w świeżych produktach mlecznych, więc projekt tego rodzaju wzoru opakowania powinien nie tylko unikać wielokolorowego nadruku, ale także sprawić, by wzór był prosty, hojny, unikał dużej powierzchni wypełnienie kolorem. Wymagania procesu produkcji worków powinny być w pełni uwzględnione. W przypadku tylnej torby uszczelniającej przedni wzór powinien być wykonany z odpowiednią ilością wewnętrznego krwawienia zgodnie z rozmiarem gotowego produktu, aby zapobiec pojawieniu się zbyt małego wzoru przedniego po wykonaniu torby. Jednocześnie należy rozważyć, czy nie ma szwu w górę lub w dół. Czy położenie plamki świetlnej jest ustawione zgodnie z potrzebami krojenia worków itp. Ponadto, czy konieczne jest użycie przezroczystego lub tego samego koloru do łączenia wzorów gotowych produktów jednostkowych, to również miejsce, które należy zwrócono uwagę na projektowanie produktów wklęsłodrukowych.
W projektowaniu druku fleksograficznego, jeśli oryginalnym produktem jest druk offsetowy lub druk wklęsły, rozważając zastosowanie druku fleksograficznego, nie można po prostu skopiować poprzedniego schematu projektowego, aby ślepo realizować efekt drukowania druku offsetowego i druku wklęsłego. Druk fleksograficzny w projekcie powinien unikać następujących aspektów: unikać projektowania zbyt małego tekstu i zbyt cienkich linii; Unikaj nadrukowywania dwu- lub wielokolorowych linii i tekstu; Unikaj projektowania małych, niebiałych tekstów i linii; Unikaj prześwietleń obrazu poza siatką lub 1-procentową małą kropką; Unikaj projektowania tekstu lub linii w Photoshopie. Unikaj projektowania szerokiego i długiego pola oraz gradientu wzdłuż poziomego kierunku bębna drukującego; O ile nie ma specjalnych wymagań, unikaj dużych obszarów pola oraz umieszczania kropki i małego tekstu na tej samej stronie itp.
Sitodruk w projektowaniu produktu, oryginał zastosowany w zasadzie i inne metody drukowania stosowane w oryginale nie różnią się zbytnio, ale w konkretnej praktyce drukarskiej jego wymagania są różne, co wynika głównie z charakterystyki sitodruku. Zwłaszcza ze względu na grubą warstwę farby do sitodruku, jasny kolor, więc przy wyborze rękopisu i płyty należy w pełni uwzględnić efekt specjalny sitodruku. Ponadto wymagania dotyczące dokładności linii i kropek oryginalnego tekstu używanego w sitodruku również różnią się od wymagań dotyczących oryginalnego tekstu używanego w zwykłych metodach drukowania. Jeśli linie oryginalnego rękopisu, kropka jest bardzo cienka, użycie płyty sitodrukowej jest bardzo trudne. Tak więc technologia sitodruku nie nadaje się do reprodukcji cienkich linii, kropek oryginalnego rękopisu. W sitodruku i kliszach należy zwrócić uwagę na dobór odpowiedniego kabla sieciowego, aby osiągnąć cel pełnego odtworzenia oryginalnego rękopisu. Sitodruk jest bardziej odpowiedni do wykonywania tekstu i jasnych linii w monochromatycznym kolorze oryginalnego rękopisu, nadaje się również do wykonywania dużych kontrastowych, wyraźnych warstw kolorowego rękopisu. Dzięki specjalnemu efektowi sitodruku reprodukcja ma bogatą ekspresję, dzięki bogatej i grubej warstwie atramentu oraz kontrastowi kolorów, w pełni wyraża fakturę oryginalnej treści i efekt trójwymiarowości.
Po drugie, wybór materiału
Projekt produktu, użyte materiały opakowaniowe muszą być zgodne z pozycjonowaniem produktu na rynku, aby osiągnąć najniższy koszt, aby osiągnąć najlepszy efekt opakowania. Przy doborze materiałów z jednej strony powinniśmy brać pod uwagę różnorodność materiałów, z drugiej strony powinniśmy brać pod uwagę specyfikację materiałów. Różne rodzaje materiałów drukarskich, ich przydatność do drukowania jest bardzo różna, a nawet zupełnie inna, rzeczywista wydajność produktu jest również bardzo różna. Jednym z bardziej udanych przykładów wykorzystania nowych materiałów jest opakowanie miski pachnącego makaronu instant firmy Hebei Zhongwang Group. Odważnie przedziera się przez materiały projektowe, czerpie lekcje ze stylu projektowania opakowań małej żywności i używa przezroczystego atramentu do drukowania na aluminiowej folii. Jego jaskrawy kolor szybko staje się tematem przewodnim wielu podobnych produktów, gdy tylko zostanie wprowadzony na rynek, zapewniając nowy sposób myślenia o projektowaniu opakowań makaronu instant. Osiągnął dobry efekt promocji na rynku.
Ważnym aspektem wpływającym na koszt produktu jest również specyfikacja materiału. Na przykład, ponieważ różne firmy potrzebują różnych rodzajów i specyfikacji papieru do drukowania etykiet na opakowania, często konieczne jest zarezerwowanie dziesiątek różnych odmian i grubości papieru. Taki jak papier powlekany jednostronnie, papier offsetowy jednostronny, karton miedziany jednostronny, papier powlekany, karton powlekany proszkiem szklanym, biały papier, złoty papier, folia aluminiowa, biały papier ze skóry bydlęcej, wspólna grubość to 80g, 90g, 250g, 300g. 350g, 400g, 450g itp. Przy projektowaniu produktów należy wziąć pod uwagę problem specyfikacji materiałowej, aby uniknąć dodatkowych kosztów wynikających z niewłaściwego doboru specyfikacji materiałowej. Weźmy jako przykład papier do drukowania książek i czasopism, okładkę książki i czasopisma, wkładkę i podszewkę, okładkę w ciągu 200 stron zazwyczaj używa się papieru 100 ~ 150g, 200 stron więcej niż 120 ~ 180g papieru; Wstaw z papierem 80 ~ 150g; Strona z podszewką w zależności od grubości książki na ogół między 80 ~ 150g wyboru. Ten sam rodzaj papieru, liczba gramów, im wyższa cena, gramatura papieru tekstowego wzrasta, grubość grzbietu również pogrubia, a czasami musi dostosować gramaturę papieru okładki i liczbę otwartych, co będzie wytwarzają szereg wspólnych relacji, często zwiększają koszt papieru. [Następny]
3. Kolor i rozdzielczość
Wybierając kolory, należy wziąć pod uwagę rzeczywisty efekt reprodukcji druku, na przykład staraj się nie używać kolorów w systemie fioletowym. Powodem jest to, że kolor fioletowy uzyskany po nałożeniu tuszu zielonego i karmazynowego w tuszu drukarskim jest generalnie „brudny”, przez co trudno jest uzyskać wzór wzorniczy wyświetlany na monitorze komputera do koloru klienta lub pożądanego efektu kolorystycznego w umyśle klienta, co łatwo spowodować wypadek jakościowy dotyczący koloru. Jeśli konieczne jest wydrukowanie idealnego koloru fioletowego, zaleca się albo użycie podczas projektowania nakładki tuszem brzoskwiniowym, albo zastosowanie druku w kolorze dodatkowym. Jeśli projektowany produkt znajduje się w fazie eksperymentalnej procesu sprzedaży na nowym rynku, można zasugerować, aby klienci używali koloru dodatkowego do drukowania głównego koloru opakowania, co może nie tylko poprawić jasność wzoru i koloru opakowania, ale także zmniejszyć ryzyko opóźnienia sprzedaży spowodowanego kolorem głównym opakowania, gdy nie jest on zgodny z popularnym kolorem na rynku opakowań (jeżeli główny kolor produktu jest drukowany kolorem spotowym, w procesie sprzedaży zgodnie z rynkiem) potrzeby w dowolnym momencie wymiany głównego koloru opakowania).
W projekcie graficznym klasy drukarskiej rozdzielczość musi być ustawiona zgodnie z wymaganiami procesu projektowania i drukowania, w szczególności z materiałem do drukowania (głównie na papier) i innymi czynnikami do określenia, a żaden obraz nie musi być ustawiony na najwyższą rozdzielczość. Takich jak kabel sieciowy do drukowania gazet niż dobry album, aby obniżyć, mają różne wymagania dotyczące rozdzielczości pliku obrazu. Jeśli rozdzielczość zdjęcia na papierze gazetowym zostanie dostosowana do rozdzielczości albumu fotograficznego wydrukowanego na papierze miedziorytowym, nie tylko jest to bezsensowne, ale również prowadzi do drukowania pasty. Rozdzielczość różnych obiektów w poligraficznym projekcie graficznym ustawia się następująco: ogólny papier gazetowy, papier offsetowy druk kolorowy lub czarno-biały druk gazetowy kabel sieciowy dla 60-100 linii, rozdzielczość projektu w 120-200dpi; Kolorowe obrazy drukowane na papierze offsetowym, malowanych gazetach, papierze powlekanym, tekturze i białej tablicy są powszechnie stosowane jako okładki książek, gazety obrazkowe i reklamy produktów. Kabel sieciowy do drukowania ma do 150 linii, a rozdzielczość projektu to 300 dpi. Wysokiej jakości książki, wykwintne albumy ze zdjęciami, wysokiej jakości wydruki reklamowe, drukowanie na papierze powlekanym wysokiej jakości, kabel sieciowy do drukowania może osiągnąć 175 linii lub więcej, rozdzielczość projektu wynosi 350 dpi; Dobre książki lub specjalne papiery wartościowe, specjalne banknoty, rozdzielczość projektu może wynosić 400 dpi.
Cztery, schemat układu
Projektanci muszą zapewnić klientom rozsądny schemat układu zgodnie z ich potrzebami. Jeśli produkt zaprojektowany w druku fleksograficznym ma obiecującą perspektywę rynkową, a opakowanie produktu ma duży wolumen druku, zaleca się, aby klienci ułożyli wzór jednostkowy w pionie i poprawili wydajność drukowania poprzez zwiększenie obwodu bębna płytowego.
Podczas składu należy zwrócić uwagę na kierunek papieru, taki jak etykieta na butelkę wina, ponieważ jest to zmechanizowane etykietowanie, szybki, automatyczny klej z tyłu papieru, gdy jest mokry, natychmiastowe odkształcenie i zgięcie, kierunek zginania papier powinien pasować do automatycznej maszyny do etykietowania, w przeciwnym razie nie może być produkowany na automatycznej linii montażowej. Dlatego też, aby zaspokoić potrzeby różnych klientów, poziome i pionowe druty papieru należy wziąć pod uwagę podczas wspólnego składu, aby zapobiec produkcji znaków towarowych, ponieważ nie spełniają one wymagań klientów i powodują, że cała partia produkty złomowane.
Charakterystyczną cechą druku znaków towarowych na opakowaniach i druku książek jest to, że jedna tabliczka i jedno zdjęcie to więcej niż jeden link. Co najmniej dwa diagramy są połączone, a co najwyżej dziesiątki diagramów są połączone. W końcu bardziej odpowiednie jest połączenie kilku rysunków do druku, czyli projekt i proces rozpatrywania problemu. Głównie z następujących aspektów do rozważenia.
① Stopień trudności obróbki po druku. Jeśli istnieje więcej procedur przetwarzania końcowego manuskryptu, należy dokładnie rozważyć, czy układ wydruku nie może być duży. W przeciwnym razie, ponieważ temperatura i wilgotność w drukarni nie są dobrze kontrolowane, łatwo jest spowodować ekspansję papieru. W ten sposób gorące aluminium i wytłaczanie w następnym procesie są trudne do dokładnego nadrukowania, które powinno być kiedyś gorącym aluminium i wytłaczaniem i musi być wytłaczane kilka razy. Ponadto połączenie więcej i deformacji papieru poważnie wpłynie na wyrównanie, trudne do naprawienia.
(2) Niezwykłe znaki towarowe. Etykietowanie znaków towarowych na ogół nie jest duże, ze względu na konieczność wycinania znaków towarowych o specjalnym kształcie z cienkiego papieru, nie łączy się, w przeciwnym razie wpłynie to na jakość wykrawania ze względu na precyzję produkcji wersji wykrawającej.
③ Liczba wydruków. Jeśli liczba wydruków jest mała, nie przesadzaj z pisownią. Ponieważ układ jest zbyt duży, a liczba wydruków niewielka, koszt sztancowania jest wysoki, a koszt pojedynczego standardu musi wzrosnąć.
④ Numer otwarcia papieru. Rozmiar papieru do pakowania odpowiada rozmiarowi papieru, więc papier do drukowania jest bardzo standardowy i nie ma problemu z odpadami. Jednak znaki towarowe opakowań nie mogą być dokładnie łączone w druk oktawowy, quarto i folio ze względu na wpływ pojedynczego rozmiaru etykiety. Dlatego też, czy zastosować łączenie, łączenie poziome i pionowe, łączenie zestawów, dziurkowanie jednym nożem, nóż do rysowania i inne metody łączenia, opiera się na zasadzie maksymalnego oszczędzania papieru do drukowania.
Wybór dobrej metody łączenia procesów może bezpośrednio generować zyski dla przedsiębiorstw. Na przykład w projektowaniu książek i czasopism, jeśli wybór folio nie jest uzasadniony, zwiększy to materiał boczny i zmniejszy efektywny obszar wykorzystania papieru. Książki z krótszymi wierszami, takie jak poezja pozioma, mają 32 egzemplarze, z dużą ilością pustych naciętych i zszytych ust oraz większą ilością papieru. Jeśli używasz długiego i wąskiego folio 36 -, możesz zaoszczędzić papier. Jeśli folio jest za małe, liczba zagięć i straty materiału są większe. Aby ułatwić drukowanie, staraj się nie używać mniej nieregularnego folio, aby obniżyć koszty drukowania.
Podsumowując, aby dokonać udanego skoku od „dzieł” do „produktów”, projektanci przygotowalni muszą dogłębnie poznać proces drukowania, dobrze popracować nad doborem i ustawieniem parametrów omawianych powyżej zagadnień procesowych, wykwalifikowani zastosowanie do konkretnego projektu produktu, aby z powodzeniem osiągnąć wymagania produkcji przemysłowej partii drukarskiej oraz stale kierować i obniżać koszty produkcji. Stwórz większą wartość dla klientów.

