Analiza procesu brązowienia Vinyl Sticker Logo

Analiza procesu brązowienia Vinyl Sticker Logo

Znany w branży jako samoprzylepny materiał etykietowy, jest to materiał kompozytowy wykonany z papieru, folii lub specjalnego materiału, powleczony klejem z tyłu i pokryty silikonowym papierem ochronnym. Obecnie zapotrzebowanie na etykiety samoprzylepne w naszym kraju rośnie z roku na rok w tempie przekraczającym 20 proc. Wielkość rynku etykiet samoprzylepnych wynosi około 450 ~ 500 milionów metrów kwadratowych rocznie. Tak więc obecne zastosowanie kleju samoprzylepnego staje się coraz bardziej rozpowszechnione, szeroko stosowane w komercyjnym druku etykiet i sitodruku. Technologia brązowienia to najważniejszy proces druku samoprzylepnego.

Ogólnie rzecz biorąc, logo Vinyl Sticker obejmuje różne procesy tłoczenia: tłoczenie na zimno, tłoczenie okrągłe, tłoczenie płaskie i tak dalej. Zgodnie z metodą przetwarzania etykiety samoprzylepnej metoda brązowania jest podzielona na papier arkuszowy i papier zwojowy. Tłoczenie blachy do tradycyjnego procesu tłoczenia jest takie samo w specjalnej obróbce maszyny do tłoczenia. Tłoczenie papieru w sieci jest wykonywane w maszynie do łączenia etykiet, jest to najczęściej stosowana metoda przetwarzania. Obecnie materiał bębna ma następujące sposoby:

1. Tłoczenie na zimno na prasie rotacyjnej

Jest to nowy proces brązowania, nie używa się już podgrzewanej metalowej płyty, ale stosuje się metodę kleju drukarskiego, dzięki czemu transfer folii metalowej, realizacja brązowania. Proces technologiczny polega na tym, że w obszarze drukowania, w którym wymagane jest tłoczenie, najpierw drukowany jest klej samoprzylepny UV, a klej jest suszony przez suszarkę UV, a następnie specjalna folia metalowa jest stosowana do łączenia z klejem samoprzylepnym , a następnie folia metalowa jest odrywana. Tak więc część folii metalowej, która musi zostać przeniesiona, jest przenoszona na zadrukowaną powierzchnię w celu uzyskania tłoczenia na zimno. Zaletą procesu tłoczenia na zimno jest niski koszt, oszczędność energii, wysoka wydajność produkcji, wykorzystanie istniejących części wyposażenia, brak konieczności dodawania dodatkowych urządzeń, jest to obiecujący nowy proces.

2, prasa obrotowa okrągła brązująca

Płyta brązująca używana do okrągłego tłoczenia ma kształt rolki, a rolka tłocząca styka się z rolką, aby uzyskać brązowienie. Okrągłe tłoczenie okrągłego brązowania nadaje się do stosowania w maszynie do etykietowania kół z ciągłym podawaniem papieru, ale ma pewne wymagania dotyczące szybkości podawania papieru, to znaczy ma wpływ na prędkość drukowania. Ale w porównaniu z płaskim tłoczeniem wydajność jest znacznie lepsza. Koszt produkcji obrotowego wałka brązującego jest wysoki, dlatego nadaje się tylko do długiej wersji brązującego na żywo.

3, maszyna do etykietowania płaskiego prasowania i brązowania

Niezależnie od tego, czy maszyna do drukowania etykiet reliefowych jest urządzeniem do prasowania płaskiego, czy okrągłego, ponieważ papier wstęgowy jest podawany z przerwami, więc metoda brązowania polega na prasowaniu płaskim. Ogólnie rzecz biorąc, stacja brązująca jest niezależną jednostką. Istnieje również kilka modeli wykrawania brązującego, które dzielą jednostkę i są używane osobno.

4. Wielostanowiskowe prasowanie płaskie i brązujące

Niektóre modele są wyposażone w dwustanowiskowe jednostki brązujące, takie jak drukarka etykiet SMHC-45-MWL firmy Shiki w Japonii, gdzie jedna jednostka znajduje się blisko płyty drukarskiej, aby dokończyć brązowienie poprzeczne, a druga jest oddzielną jednostką do dokończyć brązowanie podłużne. W tym modelu można przeprowadzić dwukolorowe brązowanie w tym samym czasie.

5. Płaskie tłoczenie i brązowienie na maszynie do obróbki

Maszyna jest specjalnie zaprojektowana do obróbki zadrukowanych etykiet rolkowych oraz etykiet, które nie wymagają zadrukowania. Brązowanie jest funkcją maszyny do obróbki. Urządzenie brązujące na maszynie przetwarzającej jest powszechnie używane w sposób płaski, a jego zasada działania jest taka sama jak w przypadku maszyny do etykietowania.

Zgodnie z kolejnością brązowania samoprzylepnego można go również podzielić na pierwszy proces brązowania i po procesie brązowania, gdzie pierwsze brązowienie odnosi się do pierwszego brązowania na maszynie do etykietowania, a następnie drukowania; Następnie brązowanie odnosi się do pierwszego nadruku, a następnie złocenia. Kluczem do brązowania i brązowania jest wysychanie tuszu. Zastosowany atrament jest inny, a drukowanie etykiet powinno uwzględniać różne procesy brązowania i brązowania:

1, pierwszy proces tłoczenia

Gdy maszyna do etykiet z zainstalowaną z przodu częścią do przerywanego stemplowania papieru używa zwykłego atramentu do drukowania etykiet, przyjmowany jest pierwszy proces stemplowania. Ponieważ używany atrament jest typu schnięcia z polimeryzacją oksydacyjną, dokładne wyschnięcie warstwy atramentu po wydrukowaniu zajmuje trochę czasu, więc wzór stempla musi unikać atramentu. Najlepszym sposobem na uniknięcie atramentu jest wstępne złocenie materiału bębna, a następnie drukowanie.

Pierwszy proces tłoczenia wymaga rozdzielenia wzoru drukowania i wzoru tłoczenia (równolegle), ponieważ anodowana powierzchnia jest gładka, bez atramentu, nie można wydrukować. Pierwsze brązowienie może zapobiec zabrudzeniu atramentem, aby zapewnić jakość drukowania etykiet.

2, po procesie stemplowania

Proces tłoczenia tylnego jest stosowany w częściach tłoczących zainstalowanych w maszynie do etykietowania tylnych drzwi, drukowanie za pomocą atramentu UV. Materiał bębna jest najpierw drukowany, a atrament jest natychmiast suszony za pomocą urządzenia do suszenia UV, a następnie powierzchnia materiału lub powierzchnia atramentu po wyschnięciu atramentu jest brązowana. Ponieważ atrament wysechł, wzór brązujący i wzór nadruku można zestawić, można go również nadrukować, nie wystąpi zjawisko zabrudzenia atramentem.

Brązowanie tylne jest idealną metodą z dwóch metod brązujących, która zapewnia również wygodę projektowania wzoru etykiety i rozszerza zakres zastosowania wzoru brązującego. Jednak ze względu na ograniczenia funkcji sprzętu koszt wydruku etykiet jest stosunkowo wysoki. Pierwszy proces tłoczenia jest odpowiedni do przetwarzania małych etykiet o prostych wzorach, przy niskich kosztach i szerokim zakresie zastosowań. Jest to powszechna metoda stosowana przez małe i średnie drukarnie.

Wniosek: dobre wykonanie samoprzylepnego stemplowania jest ważnym czynnikiem w zdobyciu rynku drukowania etykiet, dlatego konieczne jest opanowanie procesu samoprzylepnego stemplowania.